目前采空区治理采用的主要方法是地面注浆充填法，其主要工序集中在注浆站完成。注浆站是集浆液制备和注浆施工于一体的综合化生产车间，其核心是制浆系统和注浆系统。前用于采空区施工的注浆站施工工艺落后，工作流程基本依靠人工完成，工人工作时间长，自动化程度低，系统对人工依赖严重，一级搅拌车间内粉尘污染严重，危害工人的身体健康;上料系统为半自动化，每次上料需人工控制，增加了人员支出费用;放浆口需安排专人将制备好的浆液放出，人工浪费严重;随着近年人工费用的快速上涨，迫切需要对现有制浆站进行升级改造，实现制浆自动化。

智能自动化制浆站可实现上料、搅拌、放浆全自动的智能自动化制浆。

自动化制浆站技术方案：

智能自动化制浆站，包括储料设备、自动上料设备、搅拌设备、搅拌池和配电柜;配电柜的电流输出端分别与自动上料设备的电流输入端和搅拌设备的电流输入端电连接;自动上料设备的进料口与储料设备的出料口连通，自动上料设备的出料口与搅拌池的进料口连通，搅拌设备的搅拌杆位于搅拌池内。

智能自动化制浆站，储料设备包括水泥储料斗、粉煤灰储料斗、清水池和水玻璃池;搅拌池包括一级搅拌池和二级搅拌池，一级搅拌池的放浆口通过放浆管与二级搅拌池流体导通，邻近放浆口的放浆管上安装有放浆蝶阀;自动上料设备包括粉料上料机构和液体料上料机构;粉料上料机构包括位于水泥储料斗底部的水泥卸料阀门、位于粉煤灰储料斗底部的粉煤灰卸料阀门、水泥螺旋输送机、粉煤灰螺旋输送机、水泥称重器、粉煤灰称重器;液体料上料机构包括一级水泵、二级水泵和水玻璃泵;

水泥卸料阀门和粉煤灰卸料阀门均为气动阀门，分别控制水泥储料斗的出料口和粉煤灰储料斗出料口的开启和关闭;水泥螺旋输送机的进料口位于水泥卸料阀门的下方，水泥螺旋输送机的出料口与水泥称重器的进料口连通，水泥称重器的出料口与一级搅拌池的进料口连通;粉煤灰螺旋输送机的进料口位于粉煤灰卸料阀门的下方，粉煤灰螺旋输送机的出料口与粉煤灰称重器的进料口连通，粉煤灰称重器的出料口与一级搅拌池的进料口连通;一级水泵和二级水泵的流体入口分别与清水池流体导通，一级水泵的流体出口分别与一级搅拌池的流体入口流体导通;水玻璃泵的流体入口与水玻璃池流体导通，水玻璃泵的流体出口和二级水泵的流体出口分别与二级搅拌池的流体入口流体导通。

智能自动化制浆站，水泥螺旋输送机自水泥卸料阀门的下方到水泥称重器的方向与水平面的夹角;粉煤灰螺旋输送机自粉煤灰卸料阀门的下方到粉煤灰称重器的方向与水平面的夹角。

智能自动化制浆站，水泥称重器和粉煤灰称重器均为料斗秤。

智能自动化制浆站，搅拌设备包括一级搅拌机和二级搅拌机，一级搅拌机的搅拌杆位于一级搅拌池内;二级搅拌机的搅拌杆位于一级搅拌池内。

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