灌浆施工过程中灌浆设备需要靠近灌浆地点，当灌浆施工区域发生改变时，灌浆设备需要频繁的挪动。制浆机、储浆桶、搅拌桶、注浆泵等设备如果没有集成在一体的话，每个设备都需要进行一一转成，然后再重新布置摆放，增加了劳动量，耗费时间，效率低，耽误施工进度。我司研发了一种便于移动制浆的灌浆集成站，将分体机的各个功能集成在一个机体内，控制系统也在机体内，所有操控和动作均在一处完成。结构简单紧凑，使用方便，工作效率高，便于移动转场注浆。

便于移动制浆的灌浆集成站 - 一体化移动高速涡流制浆系统

一体化移动高速涡流制浆系统，主要由制浆部分(高速涡流制浆机)、储浆部分(二级储浆池搅拌机)、控制系统(制浆系统控制软件)、在线监测仪器(电磁流量计、压力传感器、称重传感器)等组成，是制浆注浆专用的设备。主要由入料口、制浆、储浆、送浆、计量以及PLC控制系统等多部件通过在一个集装箱内的合理布局组装而成，具有高集成和高自动等特点。

一体化移动高速涡流制浆系统，将灌浆设备安装在集装箱上，实现灌浆设备集成一体化，结构简单紧凑，使得施工现场整洁规范;集装箱上方设置顶板用于遮挡粉尘，绿色环保;顶板上方设置吊耳，方便整机吊装运输，安装方便，便于注浆站整体转场。

灌浆集成站施工过程

施工时，储浆桶内浆液先进入搅拌桶内搅拌均匀，搅拌完成后进入灌浆泵内用于灌浆;通过流量计记录灌浆量，灌浆设备在底板上的布局合理，提高了施工效率。搅拌桶为双层搅拌桶，灌浆泵和搅拌桶均设有两个，两个搅拌桶和两个灌浆泵均沿底板1的宽度方向布置，储浆桶的浆液分别供给至两个搅拌桶，两个搅拌桶将搅拌后的浆液一一对应地供给至两个灌浆泵，再由灌浆泵通过注浆管路输送到注浆地点。

一体化移动高速涡流制浆系统，具有不同制浆模式，适合多种工况，浆液比重可自动调节。配料、制浆、搅拌、输送、注浆均由计算机自动控制完成，替代传统人工注浆，实现全过程智能高质注浆及管控。系统自带除尘过滤系统，可将制浆过程中产生的烟尘自动收集到粉尘袋中，制浆过程无任何污染，环保效果良好。

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