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覆岩离层注浆注浆站破解无人值守与数据追溯难题
来源: | 作者:天津赛智灌浆 | 发布时间: 2025-11-05 | 4 次浏览 | 分享到:

覆岩离层注浆作业中,传统设备常面临诸多痛点:制浆效率低,单台设备产能难以满足大规模注浆需求;设备分散布局,安装运输繁琐,无法灵活适配临时注浆场景;浆液配比依赖人工调节,精度差易出现 “水包灰” 现象,影响注浆效果;缺乏智能监控系统,生产数据难追溯,故障排查耗时;同时需大量人力值守,不仅运营成本高,还存在误操作风险,这些问题严重制约覆岩离层注浆工程的高效推进。覆岩离层注浆站设备的出现,以一体化集成与智能化控制设计,针对性解决这些痛点,成为覆岩离层注浆作业的核心装备。


覆岩离层注浆站设备核心为一体化移动高速涡流制浆系统,单台制浆能力达 80-120m³/h,总功率 60kW,额定电压 AC380V,可高效满足大规模注浆需求。设备将制浆罐、搅拌罐、蓄水箱、供水泵、空压机气路系统、在线监测系统、视频监控系统及配电控制系统等集成于一体,采用集装箱式密封与一体化吊装设计,无粉尘、无噪音、无污染,既可作为地面**注浆站,也能灵活移动至临时作业点,彻底解决传统设备移动难、布局散的问题。

覆岩离层注浆站设备

在关键组件性能上,设备细节设计充分保障注浆质量与稳定性。制浆罐自带称重系统,称量精度不小于千分之五,可按设定配比精准混合粉料与水;配套制浆泵流量 150m³/h,供水泵流量 120m³/h,确保浆液制备与输送高效连贯。搅拌罐配备 5.5kW 搅拌机,防止浆液沉淀离析;蓄水箱可在外部水源中断时,保障系统短时间运行或紧急停机,避免设备损坏。空压机为水泥仓破拱与气动阀门提供稳定气源,气动蝶阀、电磁流量计、超声波液位计与压力变送器等组件,精准把控注浆全流程参数。


自动化制浆智能综合控制系统是设备的 “核心大脑”,实现全流程智能化升级。系统支持配料、制浆、输送、注浆全自动化运行,24 小时连续作业仅需 1-2 人值守,大幅降低人力成本;计算机控制台实时记录电压、电流、管路流量、压力、储浆液位等参数,自动生成日报、月报、年报,数据可随时查看打印。通过 Internet 实现远程物联,授权计算机或手机可远程启停设备、查看实时数据与监控画面,满足无人值守需求;关键区域安装高清夜视摄像头,录像存储达 60 天,便于作业追溯。此外,系统支持全自动、手动、半自动模式切换,浆液比重可在 1.0-1.8g/cm³ 间任意调节,兼具称重制浆(精度 0.5%)与连续制浆功能,适配多种工况;故障时自动报警并提示排查方案,保障作业连续稳定。


从一体化集成设计到智能化精准管控,覆岩离层注浆站设备彻底解决传统注浆设备的效率低、移动难、管控差等痛点。其高效的制浆能力、灵活的移动特性、精准的配比控制与可靠的智能系统,不仅满足覆岩离层注浆对质量与效率的严苛要求,还能降低运营成本、提升安全系数,为覆岩离层注浆工程高质量推进提供坚实保障,成为该领域作业的优选装备。


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