由于矿井普遍采用跳段开采,造成沿空送巷,给煤层自燃发火创造了有利条件。矿井下副巷掘进过综采老切巷,需揭露上副巷密闭。存在自燃发火的可能,后经采取注黄泥浆、均压灭火、注浆防灭火材料等防综合措施,防治了煤层自燃发火,取得了良好的技术效果。

在距原矿井上切口18m处做注浆钻场,在钻场打注浆孔三个,通过黄泥注浆孔对采空区进行注浆。

黄泥注浆设备

采用离心式泥浆泵,经距原矿井上副巷密闭以里预留的注浆管路(两根9m长的2寸管子)向32011(综)上切巷口及上隅角里注黄泥浆。

打钻注浆

矿井下副巷注入黄土37车,约37m3,注水量172m3,黄土已注至32011上切口位置,为加强注浆效果,采用钻孔注浆方法充填矿井工作面上部空间。

(1)钻场施工

注浆钻场设在距上副巷密闭向外6m处,向南开口做注浆钻场,深度5m,采用26×26m木对棚支护,方位166°,坡度+10°。

(2)钻孔布置

该钻场设计布置3个钻孔,孔间距0.5m,1号孔距巷道下帮3m,终孔位置在原工作面停采后上隅角顶板位置,孔深27m,坡度13,方位64.7°;2号孔距巷道下帮35m,终孔位置位于支架前后立柱中间2m,距煤层顶板33m(煤厚自底板向上7m),孔深20m,坡度80,方位684;3号孔距巷道下帮4m,终孔位置煤层顶板,孔深23m,坡度13°,方位722°,钻孔可控制倾斜方向5m范围。

(3)打钻及封孔

打钻采用爬杆钻机,孔径72mm,成孔后下6m直径为3寸的套管,套管外接闸门及注浆管路。套管封孔采用聚胺树脂封孔。

向采空区黄泥灌浆

矿井工作面通过采取密闭灌浆和打钻孔的方法向采空区灌浆:共注黄土166m3。其中迎头灌浆22m3,通过钻孔注黄土144m3。