近日,赛智灌浆成功中标并落地大屯矿区采煤工作面覆岩离层注浆站(系统)建设工程,为徐庄煤矿西风井项目提供全套智能制浆注浆设备,同步配套全流程技术服务,以先进的复合型高速涡流制浆技术与自动化管控方案,助力矿区实现高效、绿色、智能的覆岩离层充填开采,为煤矿安全稳定生产筑牢装备根基。

本项目注浆工艺流程-简洁高效、衔接顺畅
粉煤灰由专用罐车运输至站内后,直接送入储灰大罐储存;后续按照设计配比精准调配制浆,过滤杂质后送入缓冲池,经搅拌机充分搅拌均匀,再由高压注浆泵通过输浆管路输送至注浆钻孔。
注浆孔口专门安装压力表,工作人员可根据不同注浆阶段的需求灵活加压,将粉煤灰浆液精准注入目的层,实现覆岩离层空间的高效充填,保障开采安全与地表稳定。

项目核心设备-复合型高速涡流制浆机
单台制浆量不低于 120m³/h。采用高速涡流与低速强制搅拌双重动力复合技术,搭配全密封一体化设计,从根源上破解了传统制浆工艺中浆液不均、易沉淀、粉尘污染大、作业效率低等行业痛点。

该设备可灵活切换称重制浆与连续制浆两种模式,制浆密度可在 1.0–2.0g/cm³ 范围内自由调节,适配水泥、粉煤灰、膨润土、陶瓷粉、石膏粉等多种粉状物料,既能制备单一浆液,也可完成多物料复合配比,可广泛应用于煤矿、水利、交通、应急等多个领域的注浆施工。


自动化制浆智能综合控制系统
整站搭载自动化制浆智能综合控制系统,实现配料、制浆、输送、注浆全流程自动化闭环运行,支持一键启动、全程无人值守,仅需少量工作人员值守,即可保障设备 24 小时连续稳定作业。

配套的智慧大屏显示系统,可全景、全程监控生产各个环节,工作人员也可通过电脑或手机,远程查看实时监控视频,实现生产过程可视化、可追溯。

本次大屯矿区覆岩离层注浆站的成功落地,进一步验证了赛智智能制浆系统在煤矿绿色充填开采领域的可靠性与先进性。未来,赛智灌浆将持续深耕智能注浆技术创新,不断优化产品与服务,以更高标准、更优方案赋能矿山绿色开采,助力煤炭行业实现安全、高效、环保、智能的高质量发展。