煤矿开采后会出现采空区，如不及时填充会出现塌陷，自燃等危害煤矿安全生产的灾害。一定要及时对采空区采取措施，利用注浆充填法进行处理，**煤矿安全生产。

采空区注浆材料选取

采空区治理以充填为主，用水泥、粉煤灰浆液通过孔口注入采空区。

水：应符合拌制砼用水要求。

水泥：须高于42.5号，也可使用普通水泥。

粉煤灰：不低于“水工混凝土用粉煤灰技术规范”Ⅲ级标准。

采空区注浆站布置

(1)料场主要用来堆放水泥和粉煤灰。根据设计使用水泥量和粉煤灰量的大小,料场四周垒砌1.2~1.8m的边墙以利于水泥和粉煤灰材料的堆放,在阴雨天气上部用彩条布苫盖,避免材料因受到潮湿后而发生变质。场地要硬化平整,**运料车辆可以顺利通行,和注浆搅拌站距离要近,方使材料的运输和搬运。

(2)搅拌池的形状设计成圆柱形,中间设计为搅拌机系统,使得搅拌后的浆液能够保持均匀,与设计的要求相符。在进行搅拌时,搅拌浆量应该和注浆泵压浆的要求相符合。搅拌机采用5.5kW电动机带动,大功率的电机利于把材料搅匀。

(3)搅拌站旁需建立大于60m3的清水池已备足注浆用水。供水应充足,不受天气影响。

(4)搅拌池和蓄浆池落差为0.5m,以利于浆液搅拌均匀后自流进入过滤池。在浆液放入蓄浆池时中间用200目筛网过滤掉浆液中的各种杂质碎块。同时在蓄浆池安放一小型搅拌机,以利于浆液处于动态循环中,防止浆液沉淀。

(5)施工中根据设计和实际施工需求,选用了泥浆泵和立式泵。

(6)注浆管路满足封闭注浆压力要求。

采空区注浆站施工顺序

选择施工帷幕注浆孔，进行注浆施工，将充填料充填在合理的区域。

采空区注浆站浆液配合比

在进行施工前,需要对所有的水泥和粉煤灰浆液进行配比,去部分材料于试验室中进行配合比试验,试验出每一个级配每立方米浆液的干量含量、浆液浓度、比重、结石率、初终凝时间、试件无侧限抗压强度等指标,以方便对现场施工进行指导。水泥粉煤灰浆液的级配一般选择水固比为1:1,1:1.1,1:1.2,1:1.3。根据以前采空区治理的经验,般采用水泥粉煤灰浆液中水泥占固相的30%,粉煤灰占固相的70%