煤矿开采易出现自燃,必须采取预防性灌浆防灭火措施,采空区黄泥注浆站防灭火技术,可以有效预防、治理煤矿自燃发火。
黄泥注浆防灭火设计
灌浆系统
采用随采随灌方法,通过黄泥灌浆自动化系统,进行采空区灌注泥浆,无需人工干预,全程由计算机自动控制完成,避免人为操作随意性,提高制浆效率和质量。
灌浆方法
采用埋管灌浆法,预埋管一边接通采空区,一边接通胶管,灌浆随工作面的推进而进行,通过回注绞车牵引灌浆管,**一定距离后灌注一次泥浆,直至采空区灌注足够泥浆。
灌浆参数的设置
设置灌浆所需用土量、灌浆泥水比例、每日制浆用水量、每日灌浆用水量、每日灌浆量等灌浆参数。
灌浆材料的选择
黄土、水。容易脱水,具有一定的稳定性,不含可燃物。
黄泥制浆站主要设备
泥浆搅拌机、管路、胶管、供水泵、制浆机、滤浆机、皮带输送机、给料机、悬浮剂添加机、注浆泵、清水泵、煤矿井下用注浆设备等。
灌浆过程中要做好检查
1.检查泄水处出水的大小、水温的高低,有害气体等,并做好记录。
2.检査泄水闸门完好情况、水沟的畅通情况等。
3.每个工作班在下班前,必须先通知地面制浆站停止下浆,然后将管内存浆全部灌入钻孔内。钻孔停止灌浆时应用水冲孔,冲孔时间一般不少于20分钟(先小水后大水),冲孔后将各处管路、阀门等处理好。
4.在回风系统灌浆时,必须随身携带瓦斯检测仪或瓦斯检定器,应随时检査工作区域内瓦斯情况,随时检査二氧化碳情况。
5.洒浆前,在确认胶管和输浆管连接严密牢固后,打开主管路(工作面顺槽内)的阀门,用电话同制浆站联系要水,水流畅通后再要浆。