矿山开采沉陷对矿区正常生产造成严重影响，采空区注浆加固治理，因其施工简单，快，能从根本上治理采空区塌陷难题，而被广泛应用。采空区注浆站加固工程，就是通过地面钻孔设立注浆管，把浆液注入到采空区，使其渗透，充填，达到加固采空区地表的目的。

采空区注浆工艺发展

1)静压注浆

一般压力较低，注浆压力随着浆液流遇到的阻力增大而升高，浆液注入后为流动状态。根据注浆目的不同可分为固结注浆、帷幕注浆和接触注浆。一般采空区注浆加固治理属于静压注浆。

2)高压旋喷注浆

高压旋喷注浆使用的压力通常为20-40MPa,使用浆液以水泥为主。

3)振动注浆

当注浆孔底或孔壁上作用的振动力持续一段时间后，随注浆孔周围土体孔压的上升，土中有效应力降低，强度随之下降，在注浆压力作用下土体容易发生壁裂，压密等现象。

采空区注浆加固机理

采空区注浆加固，空隙大、连通性好,在外力作用下将产生压密和位移。在采取充填注浆时,较稠的浆液在重力作用下首先充填残留空洞和较大空隙,这时注浆无压力,甚至能有吸风现象注浆速率较髙,直至浆液注满整个垮落带。在浆液开始灌注断裂带裂隙后,注浆速率将降低,同时随着浆液扩散距离的増大,浆液沿程压力衰减増大,注浆开始有压力并逐渐升高,直至浆液充满整个钻孔。

采空区注浆材料

治理采空区经济有效的方法就是水泥粉煤灰浆液注浆。

采空区注浆根据治理的目的，主要采用水泥，粉煤灰和少量水玻璃作为注浆浆液。水泥粉煤灰浆液加固性强，充填空隙，结构紧密，能很好的加固采空区地基。

采空区注浆工艺流程

釆空区治理作为隐蔽工程,其治理效果的好坏直接关系到上部拟建设施能否安全正常使用,从钻孔揭露采空情况可以看出,场区内采空分布不规则,采空区埋藏深度不一,根据采空区特点,采用注浆是处理采空区一种较为安全、经济合理的方法,它依靠浆液良好的流动性,能有效充填采空区空泂,岩柱或顶板的裂隙、空隙,使采空空洞或冒落岩体空隙和围岩裂隙得到充填或胶结加固,从而阻止采空区的冒落变形。