采空区回采结束后，需要立即打密闭墙，封闭采空区，黄泥灌浆通过预埋管路和钻孔注浆，确保采空区四周处于封闭状态。设计黄泥灌浆防灭火系统，集中灌浆站为全采空区服务。

黄泥灌浆系统可连续制浆，配合自行研制**的系统软件对各种流量、浓度等可进行调节，克服了以往灌浆站占地面积大、投资大，滤网的人工除渣劳动强度高、效率低等缺点。灌浆效果的好坏及经济性，主要取决于灌浆材料的选取、浆液的制备、输送和灌注的方法及工艺。

灌浆系统优缺点和适用条件对比

黄泥灌浆防灭火系统的功能

灌浆、灌注稠化胶体、灌注复合胶体、压注高分子胶体

黄泥灌浆防灭火系统特点

★制浆量大，浆体浓度高。

★系统采用机械化定量送料，可根据所需的制浆量或制浆浓度调节制浆料的输送量。

★通过该系统可使制浆原料与水充分融合、泥浆浓度可控，并可在泥浆中加入悬浮剂，使之形成胶体泥浆;延长了水与土在煤层火灾治理过程中相互协同作用的时间，减缓了高温状态下水的蒸发速度，不存在水煤气爆炸的危险。

★供水系统闭环控制供水量，可对供水量自动调节，并实时显示供水量。

★采用浸入式制滤浆，制浆原料和水的混合时间，不但提高了制浆原料的利用率，而且使浆液更加均匀，成胶效果比较理想。

★在整个浆液制备与输送过程中，浆液在制、滤机以及向井下灌浆管路流动的过程中利用设备高差自流流入井下，从而大大节约能源。

★以PLC 可编程控制器作为电气控制系统的核心部件，能方便地对各种参数进行控制，自动化程度高，能够适用现代化矿井生产的需要。

★灌浆系统整体设计合理，操作灵活，操作人员少，工艺先进，安全可靠。

★能够根据不同火区的预防或者应急要求实现多种防灭火材料的压注功能。

★灌浆材料还可选用粉煤灰等材料，我公司可按用户需求制定方案。

黄泥灌浆系统的工艺流程

灌浆系统由浆料储存场地、定量送料机、皮带输送机等浆料定量、计量、输送系统、连续式定量灌浆系统、地面悬浮剂添加系统、过滤搅拌系统、输浆管网系统和井下悬浮剂添加系统构成。