黄泥注浆可以用在矿井井下，堵塞煤体中的裂隙，防止氧气与煤体的大面积接触，达到防灭火效果。为了确保灌浆区下部采掘工作正常、安全的进行，《煤矿安全规程》做了很严格规定，下面就介绍一下煤矿黄泥注浆站施工操作规则。

　　煤矿黄泥注浆站施工操作规则

　　1.灌浆工人负责操作泥浆泵等机具给采空区和火区注浆。

　　2.制浆前所用各种设备应完好;各阀门应处在正确的开关位置;供水系统应畅通;照明设备应齐全;各岗位人员应到齐上岗。

　　3.制黄泥浆前应将冲土用的水枪放到合适位置，并连接好供水管路。

　　4.制浆前，首先将浆池底清理干净，将遗存的脏杂物清扫出去，关闭下浆孔、泄水孔闸门。

　　5.用水枪冲士时，水枪操作人员要不断摆动水枪;采土要均匀，使冲下的士充分湿润，防止大块土进入泥浆池。采土结束后，将水枪及管路中的水放净，并放到固定的地方，以便下次再用。

　　6.开动搅拌机进行搅拌的同时用比重计检查泥浆浓度，并调整到要求的水土比。

　　7.下浆孔要提前设置好篦子，灌浆过程中要随时清理草根、树皮、石子及其他脏物，防止下浆时堵孔、堵管。

　　8.制备矸石浆时，各岗位工作人员必须配合好，各环节之间必须有联系信号。

　　9.机器开动后，各岗位工作人员必须密切观察机器运转情况。发现异常情况应立即发出停机信号，其他岗位工作人员接到停机信号后应立即停机;待故障排除发出开机信号后，再开机。

　　10.带式输送机不准带负荷启动或停机;破碎机、球磨机的给料要均匀，加水要适度，球磨机出口矸石的直径不得超过6 毫米。

　　11.输送机司机发现输送机上有大块矸石、木料、杂物时，应立即停机清除，以防止堵口或损坏破碎机、球磨机。

　　12.球磨机司机要注意掌握给料速度、轴承温升、供水大小等，不得长时间开空车或超负荷运转。

　　13.搅拌机司机要注意运行中的搅拌料的高低程度，负荷要均匀。反向运行时必须先停转，然后再启动。

　　14.制浆人员要时刻注意设备运转情况，当设备运转出现异常时要立即停机，进行检查处理。

　　15.接到井下准备灌浆的电话后，首先给水冲洗管路(或钻孔)，当井下二次来电话通知井下管路流水已畅通时，方可开始灌浆。

　　16.接到井下停浆电话后，要立即关停搅拌机，并关好灌浆管路的阀门，然后给水冲洗管路(冲洗时间一般不少于20 分钟)，清理、冲刷灌浆池。冬季要把水枪和管路中的水放净。

　　17.工作结束后，要核实本班灌入的实土量(或矸石量)，并将本班工作情况详细记入“灌浆日志”，及时交给班长或送交指定地点。

　　18.下班前应做好场地整理工作，并按规定要求管理好设备，保持贮水池有足够的水量。

　　19.灌浆工要了解工作范围内的管路系统(包括管径、接头方式、阀门型号及安装地点等);准备管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工具材料。

　　20.灌浆工到达工作地点后，首先检查管路系统状况，发现问题及时处理;然后检查灌浆地点的顶、帮支护情况，有不安全因素要立即处理，处理不了的要汇报区队领导，禁止蛮干。

　　21.准备工作就绪后，打开闸门，用电话与制浆站联系，先要清水，待管路畅通后，二次打电话要浆，并根据本班工作量及区队布置的任务确定注浆量。

　　22.应先由瓦斯检查员检查工作地点的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、温度等，符合有关规定时，再进入工作地点。根据区队值班人员安排的灌浆孔号及每个钻孔应灌的浆量进行作业。

　　23.灌浆前，先进行冲孔，水量应逐渐加大，每孔冲水时间一般不少于20分钟。进水畅通后安上灌浆管，将各处闸阀打开并记下流量计的读数，然后向制浆站要浆。

　　24.灌浆期间，灌浆工应密切注意管路及各处阀门的情况，发现堵孔或管路漏浆时，应首先通知井上停止下浆，同时派人关闭上一道阀门，然后进行处理。正在灌浆的钻孔，如发现进浆不正常，应暂停灌浆进行给水。

　　25.班中倒孔时，必须先打开改灌钻孔的阀门，然后关闭欲停灌钻孔的阀门。人员应站在孔口两侧，禁止面对孔口。

　　26.灌浆时，不要在高压胶管附近停留，以防止管子崩坏伤人。