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称重式全自动制浆站主要分为两种 料斗式称重制浆和累加式称重制浆

称重式全自动制浆站采用的是集中称重的方式,水、粉剂统一称重,然后在制浆机内混合排出,只能单桶制浆,制浆完成后排出,无法完成连续从制浆。一般需要搭配储浆部分使用,制浆完成后,排入储浆桶内过渡储存,然后通过输送泵进行输送。


称重式全自动制浆站主要分为两种:

一种是水、粉剂分来料斗式称重计量,然后统一放入制浆机内开始制浆搅拌。

优势在于成本较低,主要成本在于称重料斗可以搭配地坑、简易搅拌机使用。对应制浆机要求不高,对控制系统要求也不高,主要核心在于称重料斗。缺点在于效率慢,称重与制浆同步性较差,控制系统较为落后,无法实现完全的智能控制化,本质上仍为普通制浆,只是上料准确性比人工上料高。

另一种是水、粉剂在制浆机内累加式计量,开始上水,然后开始上料,在制浆机内统一称重,料斗式分开称重制浆站。


全自动制浆站


集成累加式制浆站是目前用途最为广泛,智能化程度较高的制浆站,在制浆桶上加上称重传感器,通过控制系统累加式上水、上料、搅拌、放浆,一般都是为集成式结构,智能化程度高,且安装、转场方便,可以真正达到无人值守,全自动制浆的功能。但此种方式对于控制系统要求较高,需要专业厂家编程生产,但在目前市场产品质量参差不齐的情况下,导致很多客户低价购买产品,但没有完全满足全自动的效果,所以客户在选择全自动制浆站时,不能仅因外形而去选择,更应该注重于控制系统的区别,这样才能购买到真正的智能化制浆站。


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