一、高速涡流制浆机介绍

新型涡流高速制浆机是我公司借鉴涡流分散技术，结合我公司前身在水利工程中多年的制浆机制作及使用经验研发而成的。

采用一体式吊装设计，集制浆，控制，除尘于一体，具有自动除尘，降尘功能，噪音小，节能环保无污染。

该制浆机广泛用于各类灌浆工程施工中的水泥、粉煤灰等粉状物料的拌合工作，特点是结构简单坚固，制浆能力强，使用便捷，维护方便，体积小，制浆量大。制浆机下方设有排水清理孔，能使机内残留的渣液顺利排出。此设备也可增加自动称量系统,能按配比准确称量水、水泥、粉煤灰等物料,其称量系统误差不大于0.5％，能按配比准确控制浆液比重。

二、高速涡流制浆机技术参数

型号：SZ-ZJ2000

功率：37KW   

供电电压：380V

外形尺寸：3.5*2.2*2.4 m

重量：5500KG

浆液比重：（1：1.1 - 1:1.8）

三、高速涡流制浆机原理

1、涡流式高速制浆机主要用于对超细水泥固液相物料进行湿法分散混合，采用的是涡流分散技术。

2、涡流是一个漩涡型的水漩，由反水流的活动形成，处于流体中的物体，在沿与速度垂直的剖面上存在因流体流动而产生的压差而产生漩涡，也叫做涡流。影响涡流的主要因素是诱导速度，诱导速度分轴向和周向。

3、高速涡流制浆机主要由涡轮泵，带角度的挡水板，和气动换向阀组成,浆从制浆机底部吸入，从制浆机中上部喷出，通过一定的角度的挡水板改变水流速度和水流导向，产生高速液流，并在桶内形成强烈涡流，使干粉与水均匀搅拌，生产连续性强，分散混合效果好。

4、国内很多制浆机厂家生产的多种型号的制浆机大都采用涡流分散技术。

四、高速涡流制浆机主要特点

1、一体化密封吊装设计，运输安装方便，可移动性强

该制浆机采用集装箱式密封设计，既可用于地面注浆站，也可用于临时注浆站，搬运安装方便。对地基基础无要求。

2、制浆机自带电控系统

无需额外配电，接上主电缆即可启动自动制浆。安装调试简单。可与中控室上位机联网，具备远控近控功能。

3、系统自带除尘过滤系统

制浆机自带风机，利用负压原理，可将制浆内产生的烟尘自动收集到粉尘袋中，制浆过程中无烟尘及污染，环保效果良好。

4、制浆机传动部分采用机械密封

机械密封具有使用寿命长，维护简单，密封效果好等特点，整个制浆过程不会产生滴冒露浆现象。环保卫生。整个场地整洁。

5、制浆机动力强劲。耐磨性好，使用寿命长。

为达到良好的制浆能力及搅拌效果，新型高速涡流制浆机配备动力37KW,自带的涡流泵采用高铬合金，自循环流量达到150m³/h,耐磨性好，使用寿命长。大流量大流速为产生更好的涡流效果提供了源源不断的动力。

6、制浆机具有多种制浆模式。浆液比重可在1.0-1.8之间任意调节。

五、高速涡流制浆机整体结构

高速涡流制浆机主要分成搅拌机以及泥浆泵两大部分。

六、高速涡流制浆机使用方法与维护

1、使用前应仔细检查电源是否接好，电压是否匹配，机体应放于平整的地面上，检查闸门松紧程度。

2、起动前检查料桶内是否有残留硬块，如有应及时清除，防止卡塞，使电动机过载，造成机械故障。

3、正式工作前，先让制浆机空载运行 5 分钟，检查机器是否有异常响声，确认正常后方可使用。

4、在搅拌稠度大的物料时，注意控制物料加入量，防止泵体不转或转速下降使电机过载停机或烧毁。

5、检查润滑部位，定期加换油脂。

6、在任意情况下发生停机现象，须先将筒的拌合料全部清理干净，方可重新启动，以免增加启动负荷。

7、在搅拌期间，严禁将头、手或其它物体伸入搅拌桶内，防止伤人。

8、每次使用后须将搅拌桶内壁及泵体冲洗干净，并进行日常维护保养工作。

七、高速涡流制浆机注意事项

警告！

1.泥浆泵严禁倒转，反转会造成泵体严重损坏。

2.上电调试前必须拆掉制浆机传动皮带，上电调试电机转向正确后才可以安装皮带。

3.如果总电源更换相序或电动机维修后，需重新确认电机运转方向。

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