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矿井水泥注浆站加固堵水技术
来源: | 作者:天津赛智 | 发布时间: 2019-07-02 | 68 次浏览 | 分享到:

水泥注浆可以加固地基,让岩土形成强度高,渗透性小的结石体,可以防止或减少渗透或地基沉降。水泥注浆站可以很好的解决矿井挡水挡不住的难题。


水泥注浆地基
:是将水泥浆通过压浆泵、灌浆管均匀地注入土体中,以埴充、渗透和挤密等方式,驱走岩石裂隙中或土颗粒间的水分和气体,并填充其位置,硬化后将岩土胶结成一个整体,形成一个强度大、压缩性低、抗渗性高和稳定性良好的新的岩土体,从而使地基得到加固,可防止或减少渗透和不均匀。


水泥注浆站的特点

能与岩土体结合形成强度高、渗透性小的结石体;取材容易,配方简单,操作易于掌握;无环境污染,价格便宜。水泥注浆适用于软粘土、粉土、新近沉积粘性土、砂土提高强度的加固和渗适系数大于10-2cm/s的土层的止水加固以及已建工程局部松钦地基的加固。


水泥用强度等级
32542.5普通硅酸盐水泥:在特殊条件下亦可使用矿渣水泥、火山灰质水泥或抗硫酸盐水泥,要求新鲜无结块用一般饮用淡水,但不应采用含硫酸盐大于0.1%、氯化钠大于0.5%以及含过量糖、晨浮物质、碱类的水灌浆一般用净水泥浆,水灰比变化范围为0.6~2.0,常用水灰比从8:11:1要求快凝时,可采用快硬水泥或在水中掺入水泥用量1%~2%的氯化钙;要求缓凝时,可掺加水泥用量0.1%~0.5%的木质素磺酸钙;亦可掺加其他外加剂以调节水泥浆性能。在裂隙或孔隙较大、可性好的地层,可在浆液中掺入适量细砂,或粉煤灰比例为1:0.5~1:3以节约水泥,更好的充填,并可以减少收缩。对不以提高固结强度为主的松散土层,亦可在水泥浆中掺加细粉质粘土配成水泥粘土浆,灰泥比为1:3~8(水泥:,体积比可以提高浆液的稳定,防止沉淀和析水,使埴充更加密实。


水泥注浆站施工工艺方法要点

1、水泥注浆的工艺流程为:钻孔下注浆管、套管填砂拔套管封口边注浆边拔注浆管封孔。

2、施工顺序:先成孔后注浆,地基注浆加固前,应通过试验确定灌浆段长度、灌浆孔距、灌浆压力等有关技术参数;灌浆段长度根据土的裂隙、松散情况、渗透性以及灌浆设备能力等条件选定。在一般地质条件下,段长多控制在5~6m;在土质严重松散、裂隙发育、渗透性强的情况下宜为2~4m;灌浆孔距一般不宜大于20m,单孔加固的直径范围可按1~2m考虑;孔深视土层加固深度而定;灌浆压力是指灌浆段所受的全压力,即孔囗处压力表上指示的压力,所用压力大小视钻孔深度、土的渗透性以及水泥浆的稠度等而定,一般为0.3~0.6MP在实际施工过程中,由于需加固建筑北侧有排水管道,在进行试灌时,灌浆孔距为1.5,段长6,在排水管出水口处有水泥浆流出,出现浆液打穿土体的情况。设计人员立即改变施工方案,将灌浆孔距改为2,注浆时隔两点打入,等浆体初凝后在进行复打,并在在原先水泥浆中加入少量水玻璃以减少凝结时间。注浆液配合比:水泥::水玻璃=1:0.8:0.03,注浆压力02~0.3MP

3、灌浆施工:先在加回地基中按规定位置用钻机或手钻钻孔到要求的深度,孔径般为55~100mm,并探测地质情况,然后在孔内插入直径38~50mm的注浆射管,管底部1.0~1.5m管壁上钻有注浆孔,在射管之外设有套管,在射管与套管之间用砂填塞。地基表面空隙用1:3水泥砂浆或粘土、麻丝填塞,而后拔出妾管,用压浆泵浆水泥浆压入射管而透入土层孔隙中,水泥浆应连续一次压入,不得中断。灌浆先从稀浆开始,逐渐加浓。灌浆次序一般把射管一次沉入整个深度后自下而上分段连续进行分段拔管直至孔口为止。

4、灌浆完后,拔出灌浆管,留孔用1:2水泥砂浆或细砂砾石填塞密实;亦可用原浆压浆堵口。本设计要求注浆采用塑料管,封囗高度不小于1500MM

5、注浆充填率应根据加固土要求达到的强度指标、加固深度、注浆流量、土体的孔隙率和渗适系数等因素确定。饱和软粘土的一次注浆充填率不宜大于0.15~0.17

6、注浆加固土的强度具有较大的商散性,加固土的质量检验宜采用静力触探法,检测点数应满足有关规范要求。

 

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