煤矿自动制浆站高速涡流制浆系统，制浆能力强，制浆效果好，劳动力成本降低，劳动强度降低，物料损失小，环保，使用寿命长。新型高速涡流制浆系统将原有的4-6混合设备减少到2台，简化了制浆工艺，提高了制浆效率，减少了设备投资。

高速涡流制浆系统是浆料配置的专用设备。它可以将膨润土，纸浆和其他粉末与水和添加剂混合，并快速制成浆料。该系统采用涡流制浆，具有制浆速度快，浆料混合均匀的特点。该系统还配有泥浆防沉降搅拌装置等，使系统具有良好的可操作性。

制浆泵的叶轮是制浆泵的核心部件。它由轴流式涡轮机，储罐，泵送室和剪切板组成。它更复杂并且具有相对高的制浆效率。轴流式涡轮机是泵。轮子和储存器提供一定量的流体位移和能量，其通过泵轮排出50%进入蜗壳，50%被储存器吸收。加压舱的独特设计允许储存器中的流体具有一定量的能量，该能量垂直地通过喷嘴引导至剪切板。喷射流体与泵轮排出流体混合并以相对高的速度撞击剪切板外圆的锯齿。空转旋转剪切板再次剪切流体，使得流体在通过叶轮时被剪切多次。

叶轮主要有以下制浆作用

(1)搅拌:剪切板分布若干锯齿,相当于搅拌器的叶片,髙速旋转时对流体产生较强的搅拌作用。

(2)射流剪切:通过喷嘴喷射的流体具有较髙流速,从泵轮排岀的流体也具有较髙的流速,两股流体相互作用产生较强的射流剪。

(3)射流冲击:通过喷嘴喷岀的流体以较高的速度冲击剪切产生射流冲击。

新浆的制备

(1)将清水添加到新罐中的设计水平并启动搅拌器。

(2)启动专用制浆泵。为了减少启动负载，应在启动前关闭漏斗形阀门。启动平稳后，打开漏斗阀使电机在额定条件下正常工作，然后在漏斗中加入浆液或膨润土。

(3)加入制浆剂或膨润土后，在继续剪切操作20~30分钟后停止泵。

(4)碎浆机及时清洗制浆机周围的卫生设施，为下一次制浆创造良好的工作环境。