煤矿开采后会形成地表塌陷，一般都会采用条带开采法、采空区充填法和传统的覆岩离层注浆充填法。采用粉煤灰浆注入采空区地表塌陷去，可以避免主关键层发生破断，**采煤与充填过程互不干扰、提高生产效率。

采煤过程中控制地表塌陷的方法——粉煤灰自动化制浆站充填法

1.在表面上打开采样孔;

2.通过采样孔对每个岩石层进行采样，以获得主要关键层和每个次临界层的地平线信息;

3.根据主键层和子键层的层信息，沿着工作面的推进方向打开分别延伸到灌浆层的多个灌浆孔;其中灌浆层是主要关键层与其下面的弱层的界面水平;

4.用高压泵浇注每个灌浆量孔;

5.沿着工作面的前进方向进行采煤，判断每个灌浆量孔中的水压是否降低，如果是，则将预先混合的煤粉浆料注入相应的通过高压泵灌浆孔。

其中，飞灰浆料中飞灰的浓度为70%至75%。将添加剂添加到粉煤浆中。添加剂包括防冻剂，缓凝剂和/或增稠剂。高压泥浆泵是变频泵。高压泵的灌浆压力不小于灌浆层中的覆盖层压力。

采空区粉煤灰自动化制浆站充填优势

1.成本低，操作方便。通过采样孔对岩石层进行采样，可以获得主键层和每个亚关键层的层信息;

2.根据主键层和每个亚键层的层信息，可以沿工作面前进方向打开分别延伸到主键层和下层弱层的接触面的多个灌浆孔;

3.通过高压泵将水注入每个灌浆孔，灌浆孔中水压的变化可用于确定采煤过程中分离层形成的时间，即水压时在灌浆孔中减少逐层形成层，通过高压泵将预混煤粉砂浆注入灌浆孔，高压粉煤灰浆和地层自重即可用于将灌浆层下面的上覆岩石层压到煤层底层。压实区。

4，粉煤灰浆也会对注浆层的上覆层，即主要关键层施加向上的支撑力，提前限制注浆层上覆地层的运动变形，形成承载“覆盖层”。结构体”。 - 煤柱的隔离 - 填充压实区“柱(楞)平台结构，这反过来避免了主键层的破坏，从根本上去除了残余的移动变形空间，实现了空间守恒，并避免了表面坍塌。

5，由于采煤和灌装过程不会相互干扰，不会影响地下工作面的正常生产，从而大大提高了生产效率;并且，在整个过程中，只有主要的关键层和它下面的薄弱层被灌浆，因此粉煤浆的用量大大减少，成本降低，凝结时间缩短，水分损失减少。避免了粉煤浆和运行，浆化和浆化的发生。