煤矿防灭火灌浆有多种材料。现在矿山中使用的大多数材料是黄土，粉煤灰，沙子，矸石和增稠的胶体，凝胶，复合胶体和许多其他新的灭火材料。在实践中，有必要选择不同的材料来处理煤层在各种条件下的自燃。黄土，粉煤灰，沙子，蛭石，来源丰富，成本低廉，是防灭火材料的选择。

黄泥灌浆自动控制系统的建立

基于黄泥浆添加防灭火技术的自动控制系统能够自动准确地实现新型复合灌浆材料的制备和运输，并将黄泥灌浆和防灭火技术结合，大大提高了抑制率。浆料和系统利用率实现了系统的自动控制。

防灭火黄泥注浆装置选型及参数

该矿的设计生产能力为210万吨/年大型矿山。它采用斜轴**。结合矿山的实际情况，设计采用了一套NB系列矿井井下移动式灭火灌浆装置。该装置可用于煤矿工作面和采空区。该区域具有煤炭自燃的危险，如泥浆，粉煤灰浆，抑制剂，石灰浆和化学凝胶等浆料，以水作为输送介质(或更高粘度的液体，含械弹匣和固体颗粒) 浓缩粉末灭火设备)。

黄泥灌浆防灭火具体方法

根据矿井水源的具体情况和煤层自燃的一般特点，在注浆过程中应注意两线或两线(即上下通道，开口和停止线)，并且在采空区周围密封了泥带。以达到**灌浆效果，减少水土流失的目的。如有必要，其他方法也可用于灌浆。同时，为了确保生产安全，采空区注浆后必须进行脱水。

具体方法

(1)埋管灌浆

在采矿前1269回风管道，灌浆管在采空区预铺，平行于水平采矿管5σm(DN40无缝钢管)，垂直埋管2m(DN40无缝钢管)沿回风槽方向两个管道相互连接。预埋管的一端穿过料滴区，一端与橡胶管连接。软管长度为20~30m。在恢复之后，立即进行灌浆，并且工作表面前进，并且遵循移动步骤。

(2)洒浆

从灌浆管道接出一段胶管,沿倾斜方向分段(20m一段)向采空区均匀洒浆。

黄泥灌浆参数的选定

开采期间发现1100轨道第三部绞车处右帮裂隙有溢出,CO气体超限,浓度为50×106,长度约30m,孔口浓度为150×10-6,墙壁温度较高,为40℃。为防止煤层自燃造成火灾事故,采用黄泥灌浆。在副井井底车场设临时注浆站,通过泥浆管送入回采工作面,在工作面采空区随采随灌。灌浆参数如下。

(1)灌浆材料。黄土泥浆,要求粒度小于2mm,塑性指数9~17,含砂粒径0.5~0.25mm,含砂量小于30%,不含可燃物,易脱水。

(2)水土比确定。水土比值小泥浆扩散困难;反之,扩散容易,但耗水量大、灌浆期长。根据井下回采煤层倾角,设计水土比例为4:1。现场使用时可结合实际情况进行调整。

(3)灌浆系数是灌浆材料的固体体积与采空区容积之比,与工作面顶板岩性、顶板管理方法、煤层采高等因素有关。灌浆系数过大成本高,反之,达不到防灭火目的。结合我国部分矿井经验按类比法确定灌浆系数为K=0.03.