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矿用水泥浆自动化注浆站 采空区塌陷治理充填加固
来源: | 作者:天津赛智灌浆 | 发布时间: 2022-11-16 | 198 次浏览 | 分享到:

采空区治理多采用注浆充填法。通过多个钻孔,依靠浆液良好的流动性,使采空空洞和围岩裂隙得到填充或胶结加固,从而阻止采空区的冒落变形,使采空治理范围的地基达到稳定,保证治理范围内建筑物的安全。

1、 通过注浆,能有效地充填采空空洞及冒落带岩石空隙,增强冒落带岩石密实度,提高裂隙带岩层的整体刚度,阻止顶板继续跨落。

2、 依靠浆液良好的流动性,对节理、裂隙、层理等软弱结构面进行充填胶结,提高抗剪强度和裂隙带的整体固结程度。

3、 水泥、粉煤灰浆液凝固后具有一定强度,经过对采空区充填加固,从而阻止采空冒落带的进一步变形,保证采空治理范围的地基稳定。

矿用水泥浆自动化注浆站 采空区塌陷治理充填加固


自动化注浆站材料配比

采空区治理施工主要采用水泥、粉煤灰、及黄土等混合浆液。浆液水泥:粉煤灰黄土固相比(重量比)一般为2∶8或3:7,最终根据实验室数据确定最终配比,特殊情况下可在浆液中掺加速凝剂(水玻璃,模数2.4-3.4, 浓度30°BE-40°BE)


采空区自动化注浆站设备

1、 整站配备两套额定制浆量为60-80m³/h的黄土制浆系统,输出浆液密度约为1.2-1.4g/cm³的黄泥浆液。

2、 整站配备两套我公司最新研制的一体式高速涡流制浆机。该制浆机具备多种制浆功能,可制备纯水泥浆液,水泥粉煤灰混合浆液,水泥,粉煤灰,黄土混合浆液。单台制浆能力为80-100m3/h。

3、 注浆泵选用两台BW850(额定流量51m³/h,最大压力3.5MPa)和四台nbb390(额定流量19m³/h,最大压力10MPa)泥浆泵。


采空区加固工艺流程

浆液制备时,应先通过黄泥制浆系统把水和黄土制成一定浓度的浆液,再通过高速涡流制浆机在黄泥浆中添加一定比例的水泥或粉煤灰,经过充分搅拌,形成合格的浆液。


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