灌浆工程中需要记录灌浆压力、流量、旋转速度、提升速度等参数，数据的准确性对于灌浆质量尤为重要。传统的灌浆记录仪法针对高压旋喷工艺灌浆时的特定参数数据进行检测记录，人工记录工作强度大，灌浆数据的真实性与准确性受到影响。

传统灌浆记录仪，采用外接打印机等设备进行数据的打印输出，携带不方便，不适宜现场复杂的施工环境。

赛智集成式高压旋喷灌浆记录仪，结构简单设计精巧，各功能设备一体化集成，方便携带，记录数据的真实性、准确性、安全性更高，适合水电工地长时间不间断工作、电压波动大、潮湿、烟尘、频繁移动等恶劣工况。采用高压旋喷工艺的灌浆工程中现场数据实时性检测与记录。

集成式高压旋喷灌浆记录仪，涉及工程电器领域，其特征在于，包括数据采集模块、传感器检测单元、中央处理器、工控显示器、无线模块、打印机和报警器，传感器检测单元包括流量传感器、压力传感器、旋转速度传感器和提升速度传感器，可自动检测高压旋喷工艺中水压、水流量、风压、风流量、浆压、浆流量、浆密度、提升速度、旋转速度、孔深等多个参数数据，并通过打印机输出打印数据，系统还设有无线模块远程连接中央服务器，能够将工控显示器中存储模块存储的数据上传到中央服务器中。

智能高压旋喷记录仪工作过程

智能高压旋喷记录仪，包括传感器检测单元、数据采集模块、中央处理器、工控显示器、无线模块、打印机和报警器，传感器检测单元包括流量传感器、压力传感器、旋转速度传感器和提升速度传感器，各传感器通过总线并联连接在数据采集模块的外置端口上，将检测到高压旋喷工艺中的对应参数数据传输至数据采集模块中，数据采集模块将接收到的数据进行汇总传输给中央处理器进行分析处理再传输至工控显示器进行数据的实时显示，工控显示器设有存储模块，用来将传输的数据进行存储，用户通过操作系统查询过程数据以及对曲线和历史报表的回看，还可通过工控显示器的全触摸显示屏在操作系统上设置合同编号、单位工程、分部工程、孔号、段号等多种参数信息。

智能高压旋喷系统通过无线模块能够将工控显示器中存储的数据上传到中央服务器进行备份存储，提高了数据的安全性，避免因意外情况造成数据的丢失，用户还可通过远程访问服务器读取工程数据。

智能高压旋喷系统中央处理器连接有微型打印机和报警器，通过中央处理器硬件端口发出的控制信号控制打印机进行数据打印，报警器通过外部设备接口连接中央处理器，并控制报警器在检测到异常数据时进行警示。

智能高压旋喷记录仪，控制系统设置在记录仪内部，微型打印机内嵌在记录仪中，传感器检测单元通过连接在记录仪的外部接口上，打印机的纸张输出口设在记录仪外壳上端面，纸张输出口一端与外壳旋转连接有护罩，护罩外形为弧形，护罩远离连接的一端设有凸起与外壳上设置的卡槽相适应，能够卡接在卡槽内，通过与外壳连接处的旋转实现纸张输出口的封闭。

与纸张输出口相邻并远离工控显示器的外壳另一侧还设有纸张输入口，纸张输入口内部与纸盒连通，纸张输入口可设弹簧按压或者简易覆盖的封口，整个打印装置内嵌在记录仪内部与记录与一体连接，提高了记录仪的便携性。

集成式高压旋喷灌浆记录仪特点

1.传感器检测单元设有旋转速度传感器和提升速度传感器，在采用高压旋喷灌浆工艺时能够检测到旋喷管旋转速度和提升速度的参数量，更好的把控灌浆工程的过程确保最终的灌浆质量。

2.打印机内嵌在智能高压旋喷记录仪上，数据的检测、实时显示以及数据的打印输出集成一体，使记录仪结构更为精巧，便于携带安置，更能适应灌浆工程的使用，且在打印机的纸张输出口和纸张输入口都设有塑料外壳进行卡封，避免现场潮湿的施工环境对设备造成影响，减少设备的维修与保养。

3.工控显示器的操作显示屏采用电阻屏，在灌浆现场的环境中能够灵敏的发送操作指令，减少了因外界因素造成的误操作，且工控显示器内部设有存储模块不仅能够实时显示灌浆过程中检测到的参数数据，还能将数据进行存储，方便后续的查询，同时通过记录仪内部安装的无线模块将存储的数据远程传输至中央服务器中进行备份存储，提高了数据的安全性。