现在的注浆工程施工中需要大量各种浆液，并且对于浆液的质量和研磨水平有了提高，需要在满足浆液的供给同时**浆液的质量，对原材料的研磨和细化，同时现在的很多制浆机体型过大，不利于多场合的灵活制浆工作，大型制浆机也不便于控制原料的配比。

多功能制浆机，占地面积小、能够搅拌破碎原料、便于控制原料比例，尤其适合连续制浆工作。

多功能制浆机技术方案：

多功能制浆机，搅拌槽为漏斗状，搅拌槽的顶部设置进料口，搅拌槽的侧面斜向上设置出浆箱，所述搅拌槽的下方设置除渣盒，搅拌槽内部设置搅拌叶，所述搅拌叶位于出浆箱的下方，所述搅拌叶的转轴通过传动皮带连接电机，电机通过螺栓连接电机调节槽，所述除渣盒顶面和搅拌槽连通，出浆箱连接搅拌槽一面和搅拌槽侧壁连通，出浆箱朝向地面一侧设置出浆口，所述搅拌槽的下方侧壁设置连杆机构，所述连杆机构主动杆转轴固定连接握把，所述连杆机构输出杆连接除渣盒的底面开口，所述搅拌槽的顶部插接供水管。

出浆箱与搅拌槽连接口处设置滤网，所述滤网为格栅状。

供水管下方开设多个出水孔，所述搅拌叶延转轴径向方向设置多个，所述搅拌叶的叶片设置槽口，搅拌叶的槽口通过螺钉连接研磨板，所述搅拌槽内壁位于出浆箱下方设置内衬板，所属内衬板为格栅状，内衬板弧度与搅拌叶旋转路径相同。

连杆机构由三根杆组成，连杆机构的输出杆端部设置分叉，输出杆分叉端铰接除渣盒和除渣盒开口。

连杆机构并排设置两个，所述连杆机构的中间杆设置为弹簧杆。

电机调节槽并排设置两个，电机调节槽的上平面设置螺钉槽。

除渣盒的开口和除渣盒合体通过合页连接，除渣盒开口通过活节螺栓锁紧。

多功能制浆机优点：

1、由于采用了出浆箱配合滤网，可以有效的过滤浆液，**出浆的品质，提高整体的浆液质量。

2、由于采用了内衬板配合搅拌叶，搅拌叶上安装的研磨板能够与内衬板发生研磨和切割效果，内衬板为格栅状，增加了研磨和切割的效果，能够将大颗粒进行研磨和切割，使其变成小颗粒，细化浆液，配合滤网能够**整体的浆液质量。

3、由于搅拌槽下方设置了除渣盒，无法被研磨的大颗粒和块状沉淀会进入除渣盒，能够方便的沉淀浆液内部的颗粒状杂质，便于清理和排出，提高连续出浆的效率。

4、由于搅拌槽的供水管是通过小孔供水，供水速率稳定，便于控制供水量，以便于控制浆液的固液比。

5、电机配合电机调节槽，可以方便的控制电机的位置，以便于调整传动皮带的松紧和控制皮带长度，通过连杆机构控制除渣盒的开启和关闭，便于手动清理除渣盒，连杆机构连接握把便于手动控制，连杆机构的输出杆通过分叉端连接开口和盒体，能够围绕合页开启除渣盒开口，避免对合页造成负担，通过活节螺栓锁紧除渣盒开口，利于经常开启和关闭。

多功能制浆机工作过程：

在进行工作时，开启电机带动搅拌叶工作后，在搅拌槽中放入固体原料后，根据所需比例使用供水管进行供水，供水管供水稳定可控，便于调整浆液的固液比，然后通过搅拌叶和内衬板进行研磨，搅拌叶的研磨板和内衬板的格栅进行切割和研磨，细化浆液打碎颗粒和块状物，无法进行研磨的颗粒物会沉降入搅拌槽底部的除渣盒，通过搬动握把带动连杆机构，连杆机构转动带动除渣盒底部开口打开，可以从底部清除不可研磨的大号颗粒物，连杆机构的输出杆分叉一端连接除渣盒的盒体，开启过程中避免对除渣盒开口的合页造成损坏，同时连杆机构中间杆为弹簧杆，可以有效的增加连杆的适应能力，避免发生刚性的磨损，导致连杆机构寿命降低。

通过研磨、过滤和排渣一体化，能够方便的连续制浆，提高浆液的质量和浆液的颗粒均匀，并且结构紧凑占地面积小，比起传统的制浆机能够更加方便且便于运输。