搅拌灌浆一体机包括集中入料部分、制浆部分、储浆部分、计量部分、送浆部分、水箱、控制系统等，是由多个部件集成在集装箱内，并合理布局组装而成。

高速涡流制浆机包含进料口、搅拌桶、渣浆泵、称重传感器、电磁流量计等，采用集装箱式密封设计，集制浆，控制，除尘于一体，节能环保无污染。

搅拌灌浆一体机与高速涡流制浆机的区别?

搅拌灌浆一体机，具有完整的制浆和送浆设备，高度集成，自动化程度高，无需土建，移动安装方便，建站速度快。适合不同场合的移动制浆工作。

高速涡流制浆机，一体化密封吊装设计，适用于固定站，**站。

搅拌灌浆一体机工作过程：

搅拌灌浆一体机

进行工作时，通过框架结构将各个零部件安装完毕，然后通过控制柜开启相应的设备和开关，通过开启上水气阀对涡流搅拌桶进行注水，开启电机并关闭气动控制阀后，涡流搅拌桶内通过涡流效果进行浆液的搅拌工作，浆液通过管道泵和回浆管进行循环搅拌，提高搅拌效果，不需要进行二次搅拌的时候开启气动控制阀将浆液排出。

需要进行二次搅拌的时候，关闭气动控制阀并开启连续制浆出浆口的蝶阀，浆液通过连续制浆出浆口运动到机械搅拌桶，开启搅拌电机对机械搅拌桶内的浆液进行二次搅拌，提高了搅拌的效果，**了搅拌的质量，搅拌完毕后通过手动连接外部管道并开启阀门后从出浆口进行排出浆液的工作。

高速涡流制浆机工作过程：

高速涡流制浆机

需要进行制浆工作时，只需要将各个零部件在基座上方通过螺钉固定完毕，然后通过进料口放入原料，打开进水管，通过电磁流量计准确监控进水的质量，然后打开电源进行搅拌，搅拌过程中关闭第二蝶,，防止浆液漏出，打开渣浆泵电源，通过浆液循环搅拌加强浆液的搅拌效果，搅拌完毕后，关闭**蝶阀，打开第二蝶阀，通过渣浆泵的运输，将浆液从溢流管输出，管道配合紧凑，通过阀门控制输出和循环，能够有效的节约空间，使结构更加紧凑，方便进行吊装运输工作，浆液通过渣浆泵进行循环搅拌，加大了浆液的流动速度，提高了上层浆液和下层浆液的交换循环效果，这种上下层浆液循环形成的涡流效果大大提高了制浆的质量。