高速涡流制浆系统，适合水泥、粉煤灰等各种粉状材料。制浆系统所制浆液配应满足料精准，分散性、流动性高等要求。制浆密度在1.1t/m到1.8t/m*之间任意调节。干料、水均采用称重计量，控制准确。采用专用控制软件，手动、自动均可控制。自动控制时输入固相料及液相料配比值系统即可自动完成造浆。自动化程度高，行业内具有先进性。全自动化生产，制浆效率高，粉煤灰浆液在密度1.2t/m*时制浆速度应达60m/h，满足本次注浆设计。

煤矿防灭火注浆站升级改造高速涡流制浆系统可实现的功能

a)可以正常启停和联锁保护启停地面防灭火系统，地面防灭火系统设备间的联锁启停包括(不限于)仓下定量给料系统、螺旋输送机与制浆机与给水系统联锁、前后设备间的启停顺序联锁等;

b)整站由计算机全自动化控制，配料，制浆，搅拌，输送，注浆均由计算机自动控制完成，无需人工干预，实现生产自动化。计算机中控台可查看和记录各设备运行参数，如电机运行电压电流，电机温度，设备运行小时数，保养提示等。

c)系统包含手动操作模式与自动运行模式，两种模式可相互切换;

d)系统设备如出现异常工况，可发出报警信号，并设置有快速停机按钮;

e)计算机中控台可实时显示制浆配比，制浆密度，注浆压力，注浆流量，现场水池液面，浆池液面，水泥仓内剩余料位，累计制浆量，累计消耗量等各种参数，并能形成日报，月报，年报，及各类统计报表及曲线。

f)远程控制及无人值守，互联网内的任何一台计算机，在赋予权限的情况下，均可远程控制施工现场各种设备的启动与停止，具备无人值守功能，方便后方调度室同时控制多个注浆站同时施工。

煤矿防灭火制浆系统工艺流程

注浆站搅拌池共三个，分别是一个浆液池、一个清水池、一个水玻璃池。

粉煤灰使用罐车运至注浆站，注浆前打入粉煤灰仓，当井下需要粉煤灰浆液时，粉煤灰通过螺旋输送机输送至高速螺旋制浆机中制浆。

制浆后浆液自动送浆至浆液搅拌池中，储浆池各设有一台移动式搅拌机以防止浆液凝固。为了提高注浆防火效果，可在粉煤灰浆中加适量的阻化剂等，以达到良好的防火目的。

最后浆液通过流量计、电动控制阀经直径ø159mm注浆管与西风井注浆立管相连注入井下。

水玻璃使用罐车运至注浆站，存于注浆站内的水玻璃搅拌池内，同时清水池内也注满清水。

当井下需要水玻璃时，打开水玻璃池和清水池出口阀门，通过流量计计量及出口控制阀的调控，来控制水与水玻璃的配比。混合液经过混合器后经直径ø159mm注浆管与西风井注浆立管相连注入井下。