水泥注浆站中的注浆泵施工步骤有哪些

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水泥注浆站中的注浆泵施工步骤有哪些

　　提到水泥注浆站，大家肯定会联想到水泥注浆泵，其实水泥注浆站是煤矿开采设备中的一员，其功能也是很强大。人们都看到了它的表面，却不知道水泥注浆站中的注浆泵施工步骤，想要了解水泥注浆站施工步骤，看完这篇文章就能找到答案。
　　水泥注浆站中的注浆泵施工步骤：
　　1、打注浆孔：用煤电钻或风锤打眼，直径Φ42mm，孔深根据设计要求确定。
　　2、安装注浆管：将加工的注浆管插入注浆孔内。
　　3、试压注水：将注浆泵吸液管放进注浆桶内，将出液管路加上三通和注浆管连接进行打清水压力试验。进行试泵打清水工作，当注浆管四周无漏水有无压力，表明安装注浆管合格，此孔能吃浆，若压力很大，表明此孔无法注浆，若孔口周围漏水应用棉花、面丝堵漏，无问题后方可开始注浆，注水的目的：一是观察孔的吃水情况，以确定注浆泵排量，二是冲洗裂隙面提高渗透性，**注浆效果。

　　4、注单液浆：注水结束后开始进行注浆工作，一般情况下先单管水泥注浆，开始注浆速度要慢，等注入几分钟后，若孔口及岩壁不漏浆时，方可正常速度注入。若漏浆量小，立即用棉花和棉丝堵漏跑浆，若漏浆量大，堵漏不住，应停泵改用双液浆注入，并辅以人工堵漏。注浆时司机应集中精力，时刻观察压力表读数，压力达到设计要求时应立即停泵，严禁高压注浆，发生意外事故。
　　5、注双液浆：将吸液两管缠上过滤网分别放进水泥和水玻璃两注浆桶内，调节水玻璃侧阀门，控制其流量，调节水泥和水玻璃的比例，使其二者达到凝固时间为宜，一般水泥和水玻璃的比例为3：1左右，调和好后，然后停泵，出浆管前头接入三通进行注浆，当注浆继续漏浆时，应及时封堵漏浆，严重时应立即停泵等待凝固。一般操作步骤是：开泵—停泵—开泵循环不间断的操作，停泵时间不易过长，不超过1—2分钟，以防堵塞三通前面的混合高压管，混合高压管路不易过长或过短，过长浆液易在管中凝固，过短浆液凝固不佳，一般以10米为宜。每个注浆孔等达到设计规定的注浆压力为止。
　　6、清洗注浆泵：注浆完毕，应将两吸液管分别放入清水桶中，将注浆泵缸体内和管路内液体全部冲洗干净，管路、设备、机具码放整齐，并将周围冲洗干净。
　　经过上述内容的介绍，大家是不是也豁然开朗了，水泥注浆站现在市面上越来越火爆，采购的顾客也越来越多，想要选择一台好的设备还要货比三家作为参考。如果您也在采购水泥注浆站设备，不妨先来天津赛智考察下。
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