矿井突水只是煤矿安全事故当中的一种，它发生与否与矿井所处的水文地质以及采掘现场的田间有着密切的关系。煤矿注浆止水堵漏加固技术可以有效解决煤矿漏水问题，注浆材料一般使用水泥，粉煤灰等。

煤矿注浆止水堵漏加固方案工程

一、注浆方案选择

注浆方案选择是进行注浆施工首先解决的问题。

一般把注浆方法和注浆材料的选择放在首要位置，同时还应考虑工程现场条件、工程本身性质等因素。注浆深度的确定应结合薄弱层的特点或构造物的活动荷载或沉降要求诸因素综合确定。

可用于注浆的材料有很多，根据注浆的目的和受注体的条件来选择。

一般说来，注浆材料通常分为粒状浆材和化学浆材两大类，然后在按浆材的特点、物化性能进一步分为稳定的粒状浆材、不稳定的粒状浆材、无机化学浆材和有机化学浆材。两种不同种类的浆材，其性能和使用范围也有差异。

结合现场实际情况因此选择化学浆材料，化学浆呈溶液状态，可注性好，只要能注水的细小裂隙或孔隙，化学浆材一般都可注入，主要用于防渗、堵漏加固工程，其价格较贵，施工困难。

三、压力注浆参数的确定

注浆参数包括确定浆液扩散半径、容许注浆压力、注浆孔布置方式等，这些参数互相联系，与地基土渗透性等相关。

1、浆液扩散半径

注浆孔的布置中，浆液扩散半径是一个重要的参数，值可进行理论公式估算，如选用参数合理，则计算值具有一定的参考价值，现场条件较复杂计算参数不易选准时，注浆压力值与楼板层的结构、初始注浆的位置和注浆序次、方式等因素较难准确地获取，根据现场目测漏水区域现场确定。

对于楼板层间，由于地层空隙很小，浆液无法渗入，只能通过破孔作用注放浆液，浆液扩散具有规则性，注浆设计施工可用“浆液有效半径”来表示交流扩散范围。

2、注浆压力

注浆压力是给予浆液扩散充填的能量。**注浆质量的前提下，压力大，扩散的距离大，有助于提高整体强度;但当压力超过受注土层的自重和强度时，可能导致楼板层及其上部构造物的破坏。

所以在施工中，一般都以不使基层破坏或仅发生局部和极少量作为确定容许注浆压力的基本原则。进行注浆试验时，一般采取逐步提高压力的办法，求得注浆压力与注浆量的关系曲线，当压力升高至某一数值，而注浆量突然增大时表明板层结构发生破坏或空隙尺寸已被扩大，因而可把此时的压力值作为确定容许注浆压力的依据。

3、注浆量的确定

在正常情况下理论注入的耗浆量应填充到颗粒之间的空隙中，或沿层理或裂隙劈裂式注入。

4、注浆孔的布置方式

注浆压力、浆液扩散半径确定后，注浆孔距取值范围也就确定了，注浆孔距取值范围在r≤L≤2r之间。注浆排列方式分为：两种一种为矩形排列，即前排孔与后排孔渗水方向上平行;另一种为三角形排列，即前排孔的位置与后排孔的位置沿渗水方向错开1/2的孔距，平面上呈梅花状，本次止渗为梅花形注浆布置。

5、煤矿注浆止水堵漏施工工艺流程

注浆孔施工是注浆的一道工序，在施工中应注意以下几点：

1、钻孔孔位和设计孔位的偏差不大于25cm

2、用压缩空气清孔排渣，严禁采用水作为冲洗液。

3、钻孔设备准确到位，严格按施工次序布钻施工，钻机在施工过程中应尽量减少注浆孔斜度，注浆孔角度参数：仰角、俯角、左偏角、右偏角均控制在小3°、大26°内。

4、开孔孔径及深度：注浆孔采用与注浆钉相匹配的钻头开孔，孔内放置注浆钉，孔口安装橡胶止浆塞管)，掏孔清清除浮灰，安装注浆管通过注浆设备，输浆管路，在压力作用下将浆液注入楼板层间，化学浆液在使用前应进行充分搅拌**均匀，防止再次沉淀，影响浆液质量。