煤矿开采后会出现采空区，采空区治理是成了关注的焦点。目前采空区治理方法主要有注浆方法和非注浆方法。各自有各自的优势，选对方法，才能对采空区治理有效。

煤矿采空区回填制浆站

煤矿采空区注浆治理方法
不同的采空区工程地质条件及公路、桥梁工程要求不同，采用方法就不同。

1、注浆方法：人工向采空区注入浆液材料，使其硬化后增加强度或降低渗透性。

2、干砌方法：用灰岩或砂岩等片石人工回填砌筑，该方法主要适用于矿层开采后未完全塌落、空间较大的采空区。

3、浆砌方法：用灰岩或砂浆砌筑，直至堆砌到洞顶。该法主要用于治理公路路基部位的采空塌陷区。

4、开挖回填方法：对路基下浅层或挖方地段路基边坡上的采空区先进行开挖，然后采用干砌或浆砌方式回填。该方法可用于治理公路地基浅层、高边坡地段等，以**路基、边坡地段等的稳定。

5、桥跨方法：以桥的形式跨越采空区不稳定的路段，桥的墩台应在稳定的岩体中。该方法主要适用于煤层开采规模较小、开采深度几米至几十米的采空区。

煤矿采空区注浆站工艺流程

熟悉地质情况→设计、计算确定治理方案→施工现场准备→测量放线→注浆孔施工→浇筑孔口管→注浆→注浆质量检查→验收→检测。

煤矿采空区注浆站注浆原理

1、通过注浆，能有效地填充冒落带岩石空隙及空洞，增强了冒落带岩石密实度，提高了原冒落带岩层砌体结构的整体刚度，阻止了顶板继续垮落。

2、依靠浆液良好的流动性，对节理、裂隙、层理等软弱结构面进行填充胶结，提高了抗剪强度，增加了裂隙带的整体性。

3、水泥、粉煤灰浆液凝固后具有一定强度，经过对采空区填充加固，岩石的稳定性增强，提高地基承载力。