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高速涡流制浆机 高效、环保、智能化的制浆解决方案

高速涡流制浆机是我公司借鉴国际上流行的涡流分散技术,结合我公司在水利工程中多年的制浆机制作及使用经验研发而成,已取得多项国家**证书。

制浆机采用一体化密封吊装设计,防尘降噪,节能环保。主要用于水泥、粉煤灰等粉状物料与水的涡流分散混合。

制浆机主要由锥体容器,涡流泵、挡水板,换向阀等组成。制浆机运行时,浆液从制浆机底部吸入,在制浆机中上部喷出,通过一定角度的挡水板改变水流速度和水流导向,在桶内形成高速运动的漩涡,使干粉与水充分混合,此类制浆机生产连续性强,制浆效率和制浆效果优势明显。

不同制浆模式,适合多种工况

制浆机具有多种制浆模式。浆液密度可在1.0-1.85g/cm³之间任意调节。

称重制浆  

采用称重传感器,称量精度达万分之五,配料准确,根据浆液密度不同,制浆能力在 0-60m³/h之间。

连续制浆 

采用变频给料技术,连续上水,连续上灰,连续出浆。具有制浆效率高,浆液密度均匀,制浆能力大等特点,制浆能力0-120m³/h。

主要特点

1) 一体化密封吊装设计,运输安装方便,可移动性强。采用集装箱式密封设计,既可用于地面**注浆站,也可用于临时一体化密封吊装设计,运输安装方便,节能环保,维护简单。

2) 采用高速涡流制浆,适用于水泥、粉煤灰等多种粉料,制浆效果好。

3) 传动部分采用机械密封,使用寿命长,密封效果好。

4) 多种制浆模式,制浆密度范围广:1-1.85g/cm³。

主要技术参数

注浆站布置示意图


工程现场图片


常用配置清单


自动化注浆系统特点

1. 生产运行自动化

注浆站实现计算机全自动化控制,配料、制浆、搅拌、输送及注浆均由计算机自动控制完成,无需人工干预,整个注浆站仅需1-2人,即可实现24小时连续制浆作业。

2. 实时监测数据精细化

计算机中控台可实时查看和记录各设备运行参数,如电机运行电压电流,电机温度,设备运行小时数及保养提示等。

计算机中控台可实时显示制浆配比,浆液密度,注浆压力,注浆流量,水池液面,浆池液面,水泥仓内剩余料位,累计制浆量,累计消耗量等各种参数,并能形成日报、月报和年报等各类统计报表及曲线。

3. 远程控制及无人值守

互联网内的任何一台计算机,在赋予权限的情况下,均可远程控制施工现场各设备的启动与停止,既可实现无人值守,又方便调度室同时控制多个注浆站,节省人力物力。

4. 远程物联功能强大

计算机综合控制系统可实现与调度室的无缝连接,利用网络通信技术、数据采集技术及专用软件实现了整个注浆站的设备管理、用户管理、数据监控及报警等功能。

注浆站所有参数通过Internet与办公室及控制中心实现互联互通,其他计算机或手机通过专用软件输入用户名和密码后,可实现远程控制,比如:控制设备启停,浏览当前制浆和注浆数据,查看当前站内施工画面等。

5. 配备高清夜视视频监控系统

注浆站关键部位、关键设备区域安装高清夜视摄像头,通过中控台显示屏可全景、全程监视生产的各个环节,也可通过电脑或手机远程查看实时监控视频。硬盘录像机可录制并存储60天内施工画面,以备查用。

6. 全自动,手动,半自动多种模式切换

正常状态下,启用全自动控制模式,无需人工干预,系统按提前设置的参数顺序自动启停各设备。特殊情况下,如计算机控制系统故障或临时启停单一设备等情况,可随时切换到手动按钮控制。操作灵活,可**限度的**注浆的连续性。

7. ******

系统软件为我公司****,并取得国家认证的软件***,软件工程师具有多年生产施工和自动化控制编程经验,能适时按注浆站现场和用户要求编辑和修改系统控制软件,为用户提供可靠及时的现场数据和报表分析系统。

软件操作界面


自动生产的数据报表


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