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煤层顶板离层突水钻孔注浆煤矿防治水技术
来源: | 作者:天津赛智 | 发布时间: 2020-05-08 | 115 次浏览 | 分享到:


为解决煤矿煤层顶板高位离层水体突水灾害问题,通过分析涌突水规律,采用数值计算对煤层顶板涌突水与水位联动机制、离层发育位置和覆岩导水裂隙带发育高度进行了研究,并提出了防治离层水水害的方法。


煤矿防治水钻孔注浆施工方法

1、施工时先对副斜井井筒405米处底板采用双液浆(水泥浆、水玻璃)进行注浆充填封水,底板注浆孔由410米向上布置,注浆孔间距3米每排2个,排距2.5米共布置3排,注浆孔深度为500mm。

待底板注浆充填密实后,再对405米处井筒顶板混凝土碹接茬缝采用化学浆注浆封水,注化学浆采用冲击钻打眼,注浆孔直径14mm,深度控制在100-200mm,注浆孔间距150mm,分别布置混凝土接茬缝的两侧。顶板漏水封堵后观察周围井筒底板是否有漏水处,对漏水处采用同上方法处理。

2、副斜井井筒270m处底板采用双液浆(水泥浆、水玻璃)进行注浆充填封水。该段长度为20米,注浆孔排距2.5m共计布置9排,注浆孔间距3米每排布置2个,注浆孔深度为700mm。注浆时由出水点下方向上逐步进行。

3、注浆前先打注浆孔,注浆孔深0.5米(0.7米),注浆管采用1寸钢管加工,长度为0.7米(0.9米),其中竹节段长度为450mm,溢浆孔直径8mm间距为50mm。先采用单液水泥浆充填, 待底板缝隙溢出水泥浆后采用双液浆充填。注浆压力为1Mpa,终压最大1.5Mpa。采用YT-28型风锤湿式钻眼, 注浆泵为Z FG-60/120型高压注浆泵。

4、注浆管断面布置图

注浆管断面布置图

煤矿防治水注浆的主要技术要求

1、注浆孔采用沿井筒中线布置,注浆孔孔深0.5米(0.7米),注浆孔间距3米。

2、注浆浆液以单液浆为主,在注浆过程中出现跑浆时及时停机并采用棉纱、竹签封堵,再次注浆时可加大玻璃水配比进行封堵。

3、注浆掺数选择:本次注浆压力参数为1-1.5Mpa。

4、注浆孔孔径为o32mm,每桶水泥浆为一袋水泥搅拌而成。

5、能够注进的浆液钻孔,在泵压达到设计压力后并稳定十分钟注不进浆液后,方可停止注浆,所有注浆孔在注浆结束后必须先关闭闸阀,待泄压后再取出注浆软管。


煤矿防治水注浆材料

煤矿防治水注浆水泥采用425#普通硅酸盐水泥,水玻璃选用模数为2.4~2.8,浓度为38-42波美度。


煤矿防治水注浆管安设施工方法

1、施工前,按注浆孔设计间、排距孔深钻出o32mm的注浆孔,安装注浆管时采用麻、棉纱缠绕后用铁锤楔人注浆孔进行封堵孔,封孔长度不得小于0.3m,以确保注浆时不泄露浆液。严按打一个注浆孔安一个注浆管的方法依次进行,严禁边打、边安注浆管。

2、操作方法:

打眼安装注浆管→连接注浆软管→注水泥浆→注双液浆→关闭注浆管闸阀→停机→打开三通泄压阀→拆除注浆管→开机用清水冲洗注浆软管。

3、跑浆处理

施工中出现跑浆,冒浆严重时必须采用棉纱塞人裂缝用竹签楔实封堵或采用注浓双液浆的方法进行封闭。


煤矿防治水注浆质量及安全技术要求

施工准备安全要求符,电缆确保无漏电现象。

1、设备下井前要进行检查,各部件要齐全,电压应与电源相

2、施工人员要将衣襟,袖口束紧,做好个人自保,互保。

3、施工前,必须认真组织施工人员学习规程措施。

4、人井施工人员必须熟悉避灾路线及行人安全路线.


煤矿防治水注浆施工安全要求

1、钻眼施工前要对井筒进行全面检查,无异常情况后方可施工,施钻人员严禁戴手套。

2、要设专人负责制备浆液,采用新鲜的425#普硅水泥,同时掌握好注浆和搅拌速度,尽可能的缩短浆液的搁置时间。

3、吸浆口处要设置过滤网,防止结块水泥和纸袋等其他杂物进人浆液。

4、注浆时要注意观察压力表的升压情况,及时调整泵流量,压力超过1Mpa要及时停机, 查明原因进行处理。

5、注浆中如须暂停注浆,应向孔内压人一定量的清水,以保证注浆管路的畅通。

6、注浆期间,应注意泵的运转情况,吸、排浆情况,每次注浆结束后应用清水冲洗管路和机具,并及时进行检查,维修。

7、注浆阀要侧向操作,防止喷出浆伤人。

8、要保持压力表完好,严禁无压力控制注浆。

9、每班要及时清理跑漏浆,搞好文明施工,工程结束后要做到工完料尽场地清。

10、所有注浆孔的注浆终压力,必须达到设计要求,压力不大于1.5Mpa。

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