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煤矿地面注浆站井筒涌水注浆加固工程
来源: | 作者:pro2f1cab | 发布时间: 2019-06-03 | 43 次浏览 | 分享到:

根据具体的水文地质条件,有必要根据具体的水文地质条件制定具体的方案和措施,以达到更好的截水效果。

在进行灌浆和堵水设计时,通过对比分析,首先拦截,后堵塞和堵塞的技术路线相结合。选择,这大大推进了矿井强制排水的时间。另一个例子是采用错误型延伸孔灌浆方法,将钻孔勘探,加固灌浆和单孔质量检测相结合,既避免了钻孔事故,又节省了整个工程的钻井量。


灌浆工艺和技术要求

灌浆材料

灌浆站建在地面上,采用高压灌浆管灌浆,密封断层导水渠和煤层底板裂缝。灌浆材料选自含有一定比例粉煤灰的矿渣散装水泥,加入三乙醇铵和盐等速凝剂,必要时与BR系列促进剂混合。在大洞穴的情况下,水泥在孔口处填充小于5mm的石填充空间。


灌浆设备和工艺流程

2个容量30吨水泥罐(1个储存水泥,1个储存粉煤灰); 1个螺旋输送机; 1个搅拌机; 1m3电动搅拌机1(二次搅拌); BW320/100泥浆泵4(1台喷气机,1台灌浆,2台备用)100m3水库。

灌浆过程:水泥,粉煤灰从水泥罐螺旋钻喷射混合器二级混合器中排出,加入三乙醇铵和盐灌浆管道钻孔。


灌浆技术要求

(1)灌浆前,先确定水位,进行水压试验,确定浆液浓度,制定灌浆方案和技术措施。应保证及时供应灌浆材料,以确保连续运行。

(2)在第一次灌浆前,进行荧光素钠连接试验,对地下水出口点进行取样,全面分析钻孔与出水点之间的水力连接,确定灌浆方案。

(3)灌浆前,在现场进行配比试验,选择适用的材料配比。对于大型空心注射,骨料由细到粗,然后从粗到细。如果没有注入,则可以钻孔,并且可以在以后进行灌浆以减少水泥的量。

(4)在灌浆过程中,根据灌浆的实际情况调整浆料浓度。

(5)在灌浆过程中观察相关地下水出口的水量和钻井水位;及时采取相应措施,观察地下巷道水量变化及运行情况。

(6)一般灌浆量小于50m/min,孔口压力达4MPa,灌浆10min以上。水泥凝固24~48h后,将孔扫到孔底。水的耗水量小于501/min,孔口压力高达4MPa。在此阶段完成灌浆,否则重复重新注入。

 

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