根据具体的水文地质条件，有必要根据具体的水文地质条件制定具体的方案和措施，以达到更好的截水效果。

在进行灌浆和堵水设计时，通过对比分析，首先拦截，后堵塞和堵塞的技术路线相结合。选择，这大大推进了矿井强制排水的时间。另一个例子是采用错误型延伸孔灌浆方法，将钻孔勘探，加固灌浆和单孔质量检测相结合，既避免了钻孔事故，又节省了整个工程的钻井量。

灌浆工艺和技术要求

灌浆材料

灌浆站建在地面上，采用高压灌浆管灌浆，密封断层导水渠和煤层底板裂缝。灌浆材料选自含有一定比例粉煤灰的矿渣散装水泥，加入三乙醇铵和盐等速凝剂，必要时与BR系列促进剂混合。在大洞穴的情况下，水泥在孔口处填充小于5mm的石填充空间。

灌浆设备和工艺流程

2个容量30吨水泥罐(1个储存水泥，1个储存粉煤灰); 1个螺旋输送机; 1个搅拌机; 1m3电动搅拌机1(二次搅拌); BW320/100泥浆泵4台(1台喷气机，1台灌浆，2台备用)100m3水库。

灌浆过程:水泥，粉煤灰从水泥罐→螺旋钻→喷射混合器→二级混合器中排出，加入三乙醇铵和盐→灌浆管道→钻孔。

灌浆技术要求

(1)灌浆前，先确定水位，进行水压试验，确定浆液浓度，制定灌浆方案和技术措施。应**及时供应灌浆材料，以确保连续运行。

(2)在一次灌浆前，进行荧光素钠连接试验，对地下水出口点进行取样，分析钻孔与出水点之间的水力连接，确定灌浆方案。

(3)灌浆前，在现场进行配比试验，选择适用的材料配比。对于大型空心注射，骨料由细到粗，然后从粗到细。如果没有注入，则可以钻孔，并且可以在以后进行灌浆以减少水泥的量。

(4)在灌浆过程中，根据灌浆的实际情况调整浆料浓度。

(5)在灌浆过程中观察相关地下水出口的水量和钻井水位;及时采取相应措施，观察地下巷道水量变化及运行情况。

(6)一般灌浆量小于50m/min，孔口压力达4MPa，灌浆10min以上。水泥凝固24~48h后，将孔扫到孔底。水的耗水量小于501/min，孔口压力高达4MPa。在此阶段完成灌浆，否则重复重新注入。