水泥进厂后,利用人工将水泥搬运至集装箱,空调始终维持在l6℃对水泥进行降温,搅拌时施工人员再从空调房将水泥搬至磅称上,进行称量至规定重量。水泥的搬运这一环节需要耗费大量的人力物力,极大的影响了施工效率和采购成本。水泥制浆系统可以提高传统工艺的自动化程度和精准度，提高施工质量和效率。避免水泥来回搬运，提高施工效率，降低劳动力成本，使制浆工作自动化。

自动化水泥制浆系统组成

水泥罐下方安装螺旋输送机,所述螺旋输送机出料口下方设有称量斗,称量斗下方设有搅拌罐,所述螺旋输送机、称量斗、搅拌罐分别连接控制柜。所述水泥制浆系统包括一个三层平台,三层平台的第三层安装有称量斗、计量水箱,三层平台的第二层安装有搅拌罐,所述计量水箱与搅拌罐连接。一种水泥制浆系统,提高传统工艺的自动化程度和精准度,提高施工质量和效率。避免了水泥来回搬运的繁琐,极大的提高了施工效率,降低了劳动力成本,使制浆工作自动化。

一种水泥制浆系统,在施工时,水泥进场直接利用水泥运输车将水泥输送进入制水泥罐,只要一打开相应开关搅拌水泥浆、将水泥设置成需用重量,螺旋输送机立即自动将规定重量的水泥输送至称量斗,然后把水泥放至称量斗下方的搅拌罐搅拌。整个过程自动化程度高,有效的降低了水泥温度,提高了水泥称量的准确性,避免了水泥来回搬运的繁琐,极大的提高了施工效率。