采用地面注浆堵水,能满足生产矿井不停产、不停风和不具备井壁注浆条件等情况下封堵井壁淋水的要求;在地面制备和灌注浆液,效率高,质量好,施工安全;釆取地面钻孔注浆时必须确保井筒安全;在类似工程中,施工前应查明井筒涌水水源,对井壁周围的地质条件要有充分的认识。

地面注浆站设置

注浆站包括3个部分:造浆泵房、水泥与管材等库棚和配电房。安设注浆泵、制浆机、钻机、泥浆泵清水池、浆液池、水玻璃原液池和稀释液池等。

注浆工艺流程是指从浆液开始搅拌到浆液注入涌水部位堵住涌水通道的全过程。制浆系统包括上灰—一次射流一二次搅拌—吸浆送压一孔口注浆等过程,其中注水泥水玻璃双液浆时还包括孔口混合。

注浆孔布置

设计注浆孔8个,它们以井筒中心为圆心,等距离排列在井筒周围(2),各孔距井筒外壁2m(据经验,设浆液扩散半径为2m)。考虑到该井筒在冻结施工时,冻结管斜穿井壁可能出现井筒集中涌水。施工中先均匀对称布置1、3、2、4号孔,其余各孔将根据堵水效果和钻探时水力连通试验选择适当的补孔位置。实际施工中,只实施这4个注浆孔,就达到预期的堵水效果

注浆压力

地面注浆不仅要确保有效堵水,更重要的是要**井筒安全,注浆压力应根据井壁受注部位含水层静水压力大小与井筒强度确定。

浆液浓度选择

水泥浆液浓度的使用原则,总的说来应先稀后浓。表2为各注浆孔采用的浆液浓度,它们是据压水试验成果——钻孔的吸水量而选择的。采用水泥一水玻璃双液浆在孔口混合注浆时,应根据注浆孔深度,在不同注浆压力下,浆液到达受注层所需时间来控制双液浆的凝胶速度。为**有效封堵和顺利施工,使用缓凝剂(碳酸氢二钠)调节和控制双液浆凝胶时间。