工作面上风量大,并且调风设施位于回风巷内,位置不合理,从而增加了采空区内外的压差,巷道密闭效果不好,导致外部环境向采空区内漏风。采空区灌浆防灭火技术,可以有效阻止煤矿自燃发火。
采空区灌浆防灭火技术
(1)阻化剂选择。参考其他矿区经验,结合十矿的实际情况,选择工业废盐MgCl2为阻化剂。
(2)喷洒系统。利用专用容器将MgCl2配制成20%的阻化剂溶液,将MgCl2阻化剂溶液经专用高压喷雾泵雾化,将雾化后的阻化剂经专用管路输送至喷洒地点。
(3)喷洒顺序。①下端头采空区的喷洒。在工作面下端头,利用专用喷头将由喷雾泵雾化后的阻化剂溶液以采空区漏风为载体带入采空区内,使阻化剂覆盖、包裹煤体;②工作面底板浮煤喷洒。③工作面上下安全口10m范围内喷洒。
(4)工作面一次喷洒阻化剂量的确定。
①工作面底板浮煤喷洒量的确定13:V=K1K2LSh1A1G。其中,V为底板浮煤喷洒量,m;K1为上下安全口喷洒量加量系数,取值12;K2为单位体积松散煤的质量m3;L为工作面长度,m;S为喷洒宽度,m;h为底板浮煤厚度,m;A1为浮煤吸液量平均值;G为20%MgCl2溶液视密度,vm3。根据11092工作面实际情况计算:V1=1.05m23。
②采空区阻化剂喷洒量确定:V2=(1-a)kdLh/RG。其中,V2为采空区阻化剂喷洒量,m3;a为工作面采出率,%;K为遗煤用液量,t;d为实体煤密度,∽m3;L为工作面长度,m;h为放顶煤高度,m;s为日推进度,m;R为阻化剂液雾化率,%。经计算:V2=1.7m3。故工作面一次喷洒阻化剂溶液量为3m3。
(5)采空区喷洒阻化剂的目的。主要是延缓煤体的氧化速度,消灭采空区自然发火事故隐患,从而达到防灭火的目的。