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煤矿黄泥自动制浆站灌浆站高速一体化制浆
来源: | 作者:pro2f1cab | 发布时间: 2018-12-06 | 43 次浏览 | 分享到:


煤矿黄泥灌浆站采用手动和自动制浆控制方法,采用PLC技术实现了自动化控制,集中制浆系统提高生产效率的同时大大节约项目成本,无需人工干预,实现了真正的自动化管理。


煤矿黄泥自动制浆站灌浆站工艺流程

黄土由装载机倒入喂料机料斗内,通过喂料机均匀的落入皮带输送机,皮带输送机装有称重装置,黄土进入制浆机之前实时的重量数据已通过RS485通信方式发送到PLC。黄泥灌浆站控制系统根据预设浆液比例和土料重量信息,实时控制电动调节阀开度,完成制浆机的动态给水。黄泥和水经制浆机高速破碎混合后形成泥浆,通过出浆口流出,沙石颗粒沉入除渣箱。浆液自流到振动除砂机(振动除砂机用于筛选泥浆中的杂质,一般制浆站均有采用,制浆机出口和振动除砂机入口之间有200mm落差,无需增加泥浆泵),经筛选后合格的泥浆进入储浆池,并由搅拌机不停的搅拌防止浆液沉淀,此时的泥浆可以随时用于井下灌浆。

黄泥灌浆站控制系统由PLC和工业平板电脑组成,可对站内所有设备进行控制,控制方式分为自动、手动、就近三种模式,可方便的用于生产和设备维护。


黄泥灌浆站控制系统特点

(1) 整站计算机全自动化控制,配料,制浆,搅拌,输送,注浆均由计算机自动控制完成,无需人工干预,完全实现生产自动化。

(2)可最大限度的提高浆液密度,本站制浆部分采用高速水泥搅拌机代替古老的射流器,制成的最大浆液密度可达到1.7t/m3以上。浆液的密度,和易性,均大幅提高,可最大限度的保证注浆效果。本站与粉剂有关的工艺过程,采用全密封系统,可最大限度的减少粉尘及环境污染。

(3)控制柜集成有视频监控系统,在关键设备部位安装高清夜视摄像头,可全景,全程监视生产的各个环节。

(4) 系统软件可实现远程监视,矿领导可在办公室通过网络适时查看现场注浆情况。浏览各类数据,调用和打印各种报表。

(5)系统软件为本公司自己开发,软件工程师具有多年生产和自动化控制编程经验。能适时按本站和甲方要求编辑和修改系统控制软件,为甲方提供可靠及时的现场数据和报表分析系统。

(6)系统可采用水泥,粉煤灰、粘土等多种注浆材料,制成一定浓度的浆液,注入井下,以达到防治水或防灭火的目的。

 

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