煤矿采空区受底板灰岩承压水威胁严重，出水量大，为了**煤矿安全生产，需对煤矿地面底板进行注浆加固，防治水地面注浆站有连续注浆、减少注浆材料和注浆压力大，浆料搅拌均匀等优点。煤矿防治水地面注浆站加固采用的数字化自动控制系统，采用涡流高速制浆系统、粘土制浆配料系统，实现多种灌浆材料自动化混合制浆和注浆。

煤矿防治水地面注浆站加固

煤矿地面注浆站所制作的浆液质量影响流动性和注入能力，影响管路输送效率和防治水工程质量，煤矿地面注浆站加固采用具有良好的制浆效果、自动化程度高的注浆站设备对于提高地面注浆站运行可靠性及防治水工程质量。煤矿防治水地面注浆站加固及数字化自动控制系统，在高水压，大水量，高密度浆液的情况下，可以高效，安全，可靠的运行。

煤矿防治水地面注浆站加固配套设备

根据工艺流程的要求来选配设备和进行设备布局,整套装置设计成由多个单元组成的、具有较高自动化程度的生产线,分为制浆部分和注浆部分。

制浆部分设备主要有3:黏土制浆机、黏土浆的除砂及过滤设备、黏土粗浆搅拌池、黏土精浆搅拌池、散装粉料储罐、上料输送机以及水泥浆、黏土水泥浆、粉煤灰水泥浆等混合浆的制浆设备。

制浆部分的所有设备通过电控技术形成一个自动化系统,加料、计量配料排浆等过程全部自动完成。

注浆部分设备主要是注浆泵和注浆参数(压力、流量、浆液密度)的自动监测记录仪器。注浆参数自动监测记录仪器可以选用成套的注浆记录仪也可以选择单一的压力、流量传感器组配而成,该仪器应具有自动实时监测记录、注浆数据处理、表格自动生成、打印输出等功能。

煤矿防治水地面注浆站数字化自动控制系统

1、涡流高速制浆系统

混合制浆是整个制浆工艺流程中决定浆液质量的关键工序,目前许多注浆站的混合制浆工序采用叶片式搅拌或短时射流式混合的方法,浆液质量较差,制浆密度高时,浆液存在水包灰现象,均匀性和流动性不好,不能满足高密度、高质量、大浆量的要求,为解决这些问题,设计了新型涡流高速制浆系统。

2、粘土制浆配料系统

这种配料系统适用于未经处理的原始黏土作为原料,由带式输送机上料的情况。首先根据常用的密度确定水土质量比,并形成数据库编写计算机软件,由电磁流量计和电子皮带秤分别计量当前水的流量和黏土的质量,信号反馈到控制系统,计算并确定加水量,发岀指令控制电动阀门,调节阀门开度,从而控制加水量的大小,满足设定的水土质量比要求。

这种配料方法简单易行,配料制浆后浆液进入粗浆池。但是,由于加入水和原始黏土是连续进行的,是一个动态追踪、动态平衡的过程,时间上有滞后,而且原始黏土含水量、含杂物、石块等都是不确定因素,所以这种配料方法配制的黏土浆密度误差较大,密度稳定程度低,可以达到粗控的目的,对于密度精度要求不太高的工程,可直接用于如井下防灭火防治水注浆。