灌浆记录仪主要是在基础灌浆工程施工中监控各参数，在坝基灌浆中应用多。在施工过程中做好灌浆施工现场校验率定是确保灌浆记录仪性能指标、质量的一项重要工作。

灌浆记录仪显示的数值会受到环境因素影响出现于实际数值不符的现象，会给计量和质量控制带来误差。灌浆记录仪性能本身不稳定也会影响数值不符，所以建议大家一定要选择正规生产厂家购买灌浆记录仪，**灌浆记录仪本身性能可靠，系统误差可忽略不计，不会对结果造成影响。

如何**灌浆记录仪测量精度

1)必须做好仪器的校验和校定，即通过严格的出厂标定检验和灌浆现场定期的现场校验试验可基本消除记录仪的系统误差，尤其是可校正使用过程中的渐进系统的误差。

2)对于灌浆记录仪没有设计水灰比参数的控制功能，我们采用了自动配料及搅拌系统来控制水灰比系数，实现水灰比参数自动化控制，为两参数的灌浆记录仪开辟了一个新的思路。

灌浆记录仪如何控制参数的现场率定

压力参数的率定

灌浆记录仪的压力传感器采用BP800型超稳定压力变送器(美国技术)，典型精度为0.15%～0.25%，测量范围0～10MPa，过压为额压力值的3倍，使用温度-20℃～85℃，长期系统性能±0.2%FS/年，率定此种压力变送器只能在标准的压力校验仪器上进行，出厂标定和现场校验都是如此。

从图中我们可以看出通过电流流量可以反算出应显示的压力值，即：P=0.625(I-4)，可在现场校验标定中使用，满足工程要求，而且校验和标定压力传感器简便。

流量参数的率定

现场流量计的标定分2步：

第1步，用信号模拟器模拟流量计向记录仪主机输入4～20mA进行通道标定，即先调准70L/min的流量，然后调节信号模拟器，使信号电流值与记录仪显示的流量值之间的关系符合Q=6.25×(I-4)，比较给定值与显示值，并不断调节电位器使之相等或相差在0.3L/min以内。

第2步，在现场将2个流量计串联在一起，接入主机进行压水或灌浆，根据大循环运行原理：Q=Q1-Q2，其中Q为主机显示流量值，Q1为进浆流量，Q2为返浆流量，分别以65L/min、80L/min的泵量校验;如果主机流量Q显示值为零，说明流量计是正常的;若显示值偏离零值太大，则应调整记录仪进、返浆通道的流量电位器和流量计的零点使之为零即可。

水灰比参数的控制

将制浆材料的重量和搅拌时间用拨码开关输入控制柜，启动系统;在自动控制柜的控制下，系统自动上料，自动称量，自动搅拌，给出出料信息;各种料配完成后，显示水、水泥配料的重量，并打印数据。

自动配料及搅拌系统技术参数

在施工过程中不同的灰比加入不同的水和水泥重量，将此数据输入控制柜即可完成需要的水灰比。在过程控制中可用婆梅氏比重计或泥浆比重计校验拌制的浆液灰比，避免人为因素的影响。