煤矿漏水会给煤矿建设和生产带来不利影响和灾害。采用注浆堵截水源通道，然后再进行排水，是矿井防治水害的有效方法之一。注浆堵水方法有多种方案，本文将为大家介绍一下矿井注浆防水堵漏施工方案以及各自优点缺点。

　　矿井注浆堵水是什么?

　　注浆堵水是将水泥浆或化学浆通过管道压入井下岩层空隙、裂隙或巷道中，使其扩散、凝固和硬化，从而岩层具有较高的强度、密实性和不透水性，达到封堵截断补给水源和加固地层的作用，目前，注浆堵水已广泛用于矿井井筒注浆，封堵突水点，恢复被淹矿井，井巷堵水过含水层或导水断层，帷幕注浆堵水截流，减少矿井涌水量、底板注浆加固防止突水等方面已取得良好的效果。

　　方案一：工作面后注浆堵水施工方案

　　工作面后注浆堵水施工方法，是采用强行通过后再对局部出水点进行注浆封堵的施工方法。

　　优点：注浆量小，投入小，施工操作较为简单，对工人技术要求较低。

　　缺点：

　　(1)该段岩性松软、破碎、裂隙发育，施工安全和质量不能**;

　　(2)支护后巷道出现散漏，难以确定出水点，堵水的结果是制标不制本，一般只能减小帮顶的漏水，而整个井筒的涌水并不能得到明显的减少;

　　(3)施工期间的排水系统配置要求很高;

　　(4)施工过程中的劳动条件较差;

　　(5)施工过程中若遇较大裂隙大量涌水出现，极易导致井筒被淹，造成重大的经济损失。

　　(6)后注浆揭露裂隙较多，存在多个裂隙封堵注浆，存在串浆跑、漏浆现象致使注浆压力扩散半径达不到要求。不能有效降低涌水量和排水费用。同时后注浆对单一出水点周围的支护要求较高，要确保出水点周围支护大于注浆压力，才能**注浆效果。支护成本势必增加。后注浆注浆材料采用水泥浆封堵裂隙，由于水泥浆凝固时间较长不能及时有效封堵，可能增加化学浆液补充注浆，化学浆液成本较高。

　　方案二：工作面超前帷幕预注浆堵水的施工方法

　　工作面超前帷幕预注浆堵水的施工方法，是在巷道掘进开挖前对巷道前方岩石进行预注浆。

　　优点：

　　(1)注浆后使岩石裂隙得到有效加固;

　　(2)巷道涌水得到了有效的封堵，在注浆控制范围内掘进过程中可避免较大涌水的出现，实现打干井的目的;

　　(3)改善了巷道围岩力学性能，增加了围岩强度，确保施工过程中的安全。

　　(4) 工作面超前帷幕预注浆堵水能同时封堵巷道前方多个裂隙，注浆压力、扩散半径能**。同时跑漏浆现象能通过止浆墙有效控制从而降低注浆成本和排水费用。

　　工作面超前帷幕预注浆堵水后巷道前方裂隙通过浆液的充填与岩层形成整体，有一定的自稳能力，能降低支护成本。注浆材料可直接选用水泥浆液对前方多条裂隙进行进行注浆，水泥浆液成本较低。

　　以上就是综合工程地质情况做出的矿井注浆堵水施工方案对比，本着“预防为主、综合治理”的原则，同时兼顾经济效益，决定采用的是帷幕预注浆堵水施工方案进行堵水。