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避坑必看:煤矿地面加固注浆站 5 大常见问题 + 可操作解决方案
来源: | 作者:天津赛智灌浆 | 发布时间: 2025-11-28 | 10 次浏览 | 分享到:

1、不同采空区的回填量、物料类型不同,如何确定适合的地面加固注浆站型号?

详细解答

首先根据工程日均注浆量选择制浆能力,SZ-YT1800 型制浆能力 0-25m³/h,适用于中小型采空区回填及区域治理工程;若日均注浆量更大,可咨询厂家定制更大产能型号。其次结合物料类型判断,若以水泥、粉煤灰为主,该型号可直接适配;若涉及特殊物料,需提前沟通确认设备兼容性。最后考量场地条件,设备外形尺寸 8300×2300×5600mm,需预留足够的吊装与操作空间,地基承载力需匹配 14000kg 重量。

要点总结

  1. 按注浆量匹配制浆能力;2. 确认物料与设备兼容性;3. 核实场地空间与地基条件;4. 可联系厂家获取免费选型指导。

 地面加固注浆站

2、使用地面加固注浆站时,偶尔出现浆液搅拌不均,水泥、粉煤灰挂壁现象,影响注浆效果,该如何排查解决?

详细解答

首先检查涡流泵运行状态,确认是否达到额定转速,若转速不足可能导致涡流强度不够,需检修电机与变频器。其次核查物料含水率,若粉料受潮结块,需提前烘干或破碎,避免影响混合效果。然后检查挡水板角度,若角度偏移会改变液流方向,需调整至标准位置。若仍存在挂壁,可适当提高制浆过程中的循环时间,或检查涡流泵叶轮磨损情况,必要时更换高铬合金叶轮。

要点总结

  1. 检查涡流泵转速与叶轮状态;2. 确保物料干燥无结块;3. 调整挡水板角度;4. 延长循环搅拌时间;5. 可申请厂家远程技术指导。

 

3、地面加固注浆站过程中发现粉尘泄漏,密封效果下降,如何排查修复?

详细解答

**步检查脉冲除尘器是否正常运行,若风机故障或滤芯堵塞,需及时维修风机、更换滤芯。第二步查看制浆机传动部分的机械密封件,若出现磨损、老化,需停机更换密封件。第三步检查集装箱式密封结构的连接处,若螺栓松动,需重新紧固。日常使用中需定期清理除尘器灰斗,避免粉尘堆积影响密封效果。

要点总结

  1. 检修脉冲除尘器运行状态;2. 更换磨损的机械密封件;3. 紧固密封结构连接处螺栓;4. 定期清理除尘器灰斗。

 地面加固注浆站

4、地面加固注浆站尝试通过中控室上位机远程控制设备时,无法连接或操作指令无响应,该如何排查?

详细解答

首先检查设备电控系统与中控室的网络连接,确认网线、无线模块是否正常,网络信号是否稳定。其次核实设备 IP 地址配置是否正确,是否存在 IP 冲突,重新设置正确 IP 后重试。然后检查设备端远程控制权限是否开启,若权限未激活,需按说明书操作开启。若仍无法解决,可检查电控系统中的通讯模块,联系厂家进行远程诊断或现场检修。

要点总结

  1. 检查网络连接与信号;2. 确认 IP 地址配置正确;3. 开启远程控制权限;4. 联系厂家检修通讯模块。


5、为保障设备长期稳定运行,地面加固注浆站日常维护的周期与核心要点有哪些?

详细解答

日常维护需每日作业后进行:清理制浆机内残留浆液,避免结块影响下次使用;检查密封件是否完好,有无滴漏现象;清理脉冲除尘器灰斗。定期维护每月一次:校准称重系统,确保配比精准;检查涡流泵叶轮磨损情况;紧固设备各连接螺栓;备份电控系统数据。每季度需检修电机、变频器等动力部件,检查线路绝缘性;每年进行一次全面拆机保养,更换老化部件。

要点总结

  1. 每日:清理残留浆液、检查密封、清理除尘器;2. 每月:校准称重系统、检查叶轮、紧固螺栓;3. 每季度:检修动力部件、检查线路;4. 每年:全面拆机保养;5. 可预约厂家定期巡检服务。


天津赛智灌浆设备有限公司
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