在煤矿矸石破碎充填系统中，卧式双轴搅拌制浆机与工业充填泵的性能决定了整套工艺的效率和可靠性。这两台设备的技术特点直接应对了生产成本、环境维护与连续作业等核心诉求。

一、卧式双轴搅拌制浆机：保障膏体均匀混合

该设备承担将矸石、水泥、粉煤灰等物料与水混合成均质膏体的任务，其设计着眼于混合质量、密封寿命与可维护性。

其主要特点包括：

物料混合均匀：双轴搅拌结构经过专门设计，可实现物料的充分对流与剪切，有效防止混合料出现离析或沉淀，满足充填所需的技术配比。

密封结构减少故障：轴端采用多层密封与压力油脂系统，避免浆料泄漏，延长轴承寿命，同时保持作业区域整洁，减少清理工作量。

便于检修维护：搅拌叶片使用高铬耐磨材料，抗磨损程度较高。设备配置检修口与平台，日常巡检与配件更换操作简便，有助于控制运维成本。

二、工业充填泵：实现膏体稳定输送

工业充填泵负责将制备好的膏体沿管道泵送至井下充填区。它的性能主要体现在输送能力、设备可靠性与适用场景方面。

该设备的实用优势包括：

适应高浓度输送：采用液压驱动与S管阀换向结构，能够稳定泵送高浓度矸石膏体，实现较长距离和一定高程的连续输送。

可用于多种工况：除采空区充填外，也适用于沿空留巷、喷浆作业和矿井排污等场合，提高设备综合利用率。

系统运行稳定：关键液压与动力元件选型可靠，设备在持续高压工况下故障率较低，保障充填系统按计划运行。

卧式双轴搅拌制浆机与工业充填泵通过各自的功能配合，实现了矸石膏体从均匀制备到可靠输送的工艺流程。这两类设备的合理选型与稳定运行，对提升充填效率、控制综合成本具有实际作用。