行业现状与挑战：

当前制浆技术存在明显局限性：

浆液品种单一，质量完全依赖原料特性

原料多样性导致设备超负荷运行，关键部件磨损率增加40%

浆液合格率波动大（65%-82%）

传统系统需3-5人同时值守，人力成本居高不下

混合制浆系统核心优势：

✓ 双模协同：高速涡流与联合制浆系统可独立或联动运行

✓ 智能控制：实现从原料配比到成品输出的全流程自动化

✓ 三级净化：震动除砂+泥浆净化+精浆沉淀处理，品质稳定

混合制浆系统架构：

原料预处理单元

智能储料仓（配备雷达物位实时监测）

自动破拱装置（解决物料板结问题）

双通道精准给料系统（误差≤0.5%）

核心制浆模块

高速涡流系统：

• 涡流混合技术（混合均匀度≥98%）

• 流量智能调节（响应速度＜0.5秒）

联合制浆系统：

• 皮带称重给料（精度±1kg）

• 多级除砂装置（除砂效率＞90%）

工艺流程

原料计量→双系统并行制浆→三级净化→智能混配→高压输送，实现：

• 单班人员需求降至1人

• 设备维护周期延长至2000小时

• 综合能耗降低35%