全自动制浆系统是大规模灌浆集中供浆的重要设备，适用于各种灌浆工程。其工作原理为按照设置好的泥浆配合比，自动进行水泥和水控量，系统自动完成搅拌制浆、放浆流程。全自功制浆分为单盘制浆与多盘连续制浆。单盘制浆为根据设置好的水泥灰及水的重量，自动完成一次制浆及放浆;多盘制浆为连续重复单盘制浆的流程。

全自动水泥制浆系统优势

(1) 与传统的制浆方法相比，可以实现一键制浆功能，全自动触摸屏控制系统可以在触摸屏上输入各种水灰比，制浆数量及外加剂数量配合比准确、精度高、人力投入少、灵活性强。

(2) 采用散装水泥拌制水泥浆液，对比传统人工进料配置浆液，可降低材料采购成本，减少人力投入。

(3) 该系统可实现手动或自动两种选择：当计算机控制系统出现大的故障一时无法恢复时，可将选择开关置于手动位置，人工按钮如同其它手动或半自动制浆系统一样实现制浆。

(4) 该系统可以将制浆全过程及参数显示出来，同时以声光和文字提示进行故障报警。

(5) 该系统可以减少空气污染，节能降噪，保障作业人员的职业健康安全。保障灌浆浆液提供的连续性和及时性，减少原材料的搅制损耗量，减少制浆、储浆、输送浆液的机械用量，提高机械利用率，从而节约水泥浆液的生产成本，具有较明显的经济效益。

(6) 该系统具有良好的人机界面和便捷的操作方式，节省了大量的制浆和输浆所需要的劳动力，可以大大提高灌浆施工过程控制的自动化程度。

(7) 通过自动制浆系统，可以极大提高制浆和送浆效率，及时**浆液的需求，便于加快施工进度，降低施工辅助成本。