采空区沉陷是指煤矿、矿山等地下空间在开采过程中因为矿石采取或者溶解造成地表上方出现下沉现象。

处理采空区沉陷的方法可以分为以下几种：

1. 采空区填充法：将填充材料(如煤矸石、渣土等)倒入采空区，填平采空空间，使地表恢复平整。这种方法适用于空区面积较小且较浅的情况。

2. 采空区充填法：使用坚实的填充材料(如水泥浆、混凝土等)将采空区填充，形成支撑力，防止地表的继续下沉。这种方法适用于空区面积较大且较深的情况。

3. 采空区加固法：通过安装支撑结构(如钢材、混凝土搭建的支撑框架)使采空区增强刚度，减少沉陷程度。这种方法适用于采空区较大、结构较复杂的情况。

4. 采空区注浆法：使用注浆设备将浆液注入采空区，填充缝隙，提高土体强度，减少下沉。这种方法适用于采空区土体较松散、容易发生沉陷的情况。

高速涡流制浆机在采空区注浆站中主要用于制备浆液，以填充和固化采空区埋设的管道和矿柱空隙。它可以将固体颗粒和液体混合成稳定的浆液，然后通过管道将浆液注入采空区。

具体应用包括：

1) 起填作用：高速涡流制浆机可以将水泥、粒状固体等混合成稳定的浆液，并注入采空区，填充空隙，起到支护和固化作用。

2)控制液位：在注浆过程中，高速涡流制浆机可以通过控制泵的流量和液位传感器，自动调节注浆浆液的流动速度，以保持稳定的液位，防止浆液溢出。

3) 填充管道空隙：采空区中的管道空隙会引起空气滞留和液体泄漏，使用高速涡流制浆机可以将浆液注入管道空隙，填充空隙，增强管道的密封性能。

4)增强支护效果：注浆站通过高速涡流制浆机制备的浆液可以通过管道输送到采空区的矿柱中，填充矿柱裂缝，增强矿柱的支护效果，提高矿山安全性。

5. 采空区排水法：通过采取排水措施，降低采空区内水位，减少水的影响，从而减少地表沉陷。

以上方法可以根据具体的地质环境、采空区特点以及沉陷程度灵活组合使用，以达到理想的治理效果。同时，处理采空区沉陷还需要考虑到环境影响和工程成本等因素。