采空区充填技术是解决采空区的沉陷、煤层自燃等安全隐患，实现无废或少废开采矿产资源的有效手段。可以有效消除采空区的安全隐患，达到有效利用资源，节地减排、保护环境的目的。充填处理采空区可以减少岩石和地表移动的幅度，并减慢移动的发生和发展过程，防止大面积地表活动。

地面全充填压力注浆法工艺流程

1)水灰比选择

a.在地面注浆施工时，为了能够让材料更好的扩散，在保持注浆效果的前提下，确定水灰比为6:1;

b.在巷道闭墙口补充注浆时，确定水灰比为5:1。

2)采空注浆工艺

地面全充填压力注浆法。在地表施工钻孔，钻孔深度达到采空底板3m，将注浆管密封在煤矿采空区上覆岩层中，采用泥浆泵，将浆液注入煤矿采空塌陷区和其上覆的岩层裂隙带中，浆液的结石体阻止上覆岩层及地表的进一步变形，从而达到治理采空区之目的。

注浆施工顺序：注浆施工时，应先施工边缘帷幕孔，以形成有效的止浆帷幕，阻挡浆液的外流，后施工中间注浆孔。钻孔应分序次间隔进行，一般分二～三个序次成孔，一序次孔对采空区可以起到补勘的作用，根据实际地层及采空区情况对后序孔的孔位、孔距、孔数进行适当调整，以弥补均匀布孔设计的不足。注浆工作也应间隔式分序次进行，一序次孔浆液可能扩散范围较大，二、三序次孔注浆将使前序次未充填的空洞得到再次充填，从而提高充填率。倾斜煤层采空区应先施工沿倾向深部采空区边缘孔，采取从深至浅的施工序次。

注浆施工工艺：采用一次成孔、自下到上，一次全灌注施工。