煤矿灌浆防灭火技术是将黄土或者粉煤灰、尾矿等与水以一定的比例混合，制成均匀的浆液，输送到火灾处理区进行灌浆防火。粘土制浆机，注浆站防灭火专用设备。在其内部无需过滤网就可以对制浆过程中的杂质进行过滤，具有制浆均匀、能耗低、排渣效果明显、占地面积小以及使用寿命长。

粘土制浆机包括料斗、内筒、外筒、螺旋输送机和搅拌装置，料斗装在内筒顶部，内筒设置在外筒内且内筒底部与外筒底部留有间隙，内筒外沿通过回转支承装在外筒顶部的外沿上，内筒外壁与外筒内壁之间留有间隙，能使内筒相对外筒旋转，实现了无需过滤网就可以过滤的效果;搅拌装置包括波轮、传动轴和皮带轮，波轮放置在外筒内的底部，外筒底部为与波轮相配合的凹形，波轮通过传动轴与设置在外筒外部的皮带轮连接，传动轴通过轴连接座装在外筒外侧底部，传动轴与外筒之间设有防水密封件;外筒侧壁的上部设有出浆口、下部设有出渣口，螺旋输送机设置在外筒一侧并且其一端与出渣口管路连接，螺旋输送机的出料口与外筒底部的垂直距离大于出浆口与外筒底部的垂直距离，所述内筒内壁的下部设有刮渣板，在刮澄板旋转方向的前侧设有出澄孔。

粘土制浆机的优势

制浆过程不受转速影响，高速旋转的搅拌装置解决了料和水混合不充分的问题。

同时，采用二次过滤。一次为杂质颗粒沉降，靠内外筒之间的间隙实现无网过滤，第二次为小面积滤网过滤，小滤网采用活动插拔的结构，免去滤网维修的困扰。

粘土制浆机只对土块进行冲击打撒，不对硬质颗粒进行破碎，能耗得到降低。

粘土制浆机工作流程

具体的是采用搅拌和排渣相结合的方式，波轮高速旋转进行制浆搅拌，由于波轮的高速搅拌带来的离心力会使杂质靠近内筒内壁，然后内筒带动刮渣板低速旋转，不断地将硬质颗粒收集到出渣口处实现排渣，这同时给搅拌和排渣带来了双重功效;

制浆容积采用内筒和外筒结构内筒和外筒之间的缝隙实现一次过滤，起到无网过滤的效果;同时内筒在该处还起到缓冲浆液及沉淀硬质颗粒的作用;

出浆口处采用活套的滤网结构实现二次过滤的作用，降低了以往因滤网堵塞给工人带来的大劳动力检修问题。