为有效治理煤层涌水现象，施工中采用帷幕注浆工艺和冻结管射孔注浆技术，通过钻地质探孔和注浆孔，向孔内压注水泥(或水泥一水玻璃等)浆液，浆液挤出开挖断面及其周围一定范围内的岩缝中的水，**围岩的裂隙被具有一定强度的混合浆体充填密实，并与岩体固结成一体。

帷幕注浆堵水工艺原理

帷幕注浆是通过在掌(面钻地质探孔和注浆孔，向孔内压注水泥(或水泥一水玻璃等)浆液，浆液挤出开挖断面及其周围一定范围内的岩缝中的水，**国岩的裂隙被具有一定强度的混合浆 体充填密实，并与岩体固结成一体，形成止水帷幕。

帷幕注浆堵水浆液配比

为确保注浆效果,降低注浆费用,除井壁修复段采用单液水泥浆注浆外，其他分段町采用水泥粉煤灰浆液注浆，浆液注入量3500m³左右。单液水泥浆水灰比为1.2;水泥粉煤灰浆液水泥与粉煤灰配比为21和1：1,水料比为0.6~0.8,浆液容重14.5-15.5 kN/m³。

帷幕注浆堵水注浆方式

采用“自下而上固管分段射孔注浆”的方式, 就是对每组3个孔接近同步地采用上行式射孔注浆方式,首先完成裸孔段注浆，而后，自下而上地分段完成射孔注浆。

注浆堵水核心制浆设备

高速涡流制浆机，可让制浆站实现注浆自动化、智能化、信息化。是采用先进的涡流分散技术，将粉料和水混合快速制成浆液的专用制浆设备。其采用一体式吊装设计，集配比上料、涡流制浆、数据监测、自动化控制、除尘降噪等功能于一体，运输安装方便，节能环保无污染，使用寿命长。

帷幕注浆堵水控制系统

采用自动化制浆智能综合控制系统，通过实时监测注浆期间的参数变化，得到并监测其应变值的变化曲线及走势，超出警戒系统自动报警。该制浆控制系统实现整个注浆系统信息的全自动跟踪，建立注浆站远程监测、控制和管理一体化运行模式。既具备注浆施工过程的全自动控制设备启停、用户管理等功能，又使得注浆过程、注浆结果可视化，同时还实现了数据自动采集、存储、传输等大数据信息化管理，注浆数据可查，注浆质量可控。