高速制浆机是针对低水胶比灌浆材料**的专用制浆设备，主要用于水电、铁路、公路、建筑、矿山等行业的工程施工中，将灌浆料或压浆剂、水泥、粉煤灰等粉状物料与水混合后可快速制成浆液。与一般叶片式搅拌机相比，具有制浆效率高、操作简便、浆液均匀，且具有短距离输送功能等特点。

密封箱式高速制浆机能有效解决浆液配比无法控制，浆液搅拌不均匀的问题。

密封箱式高速制浆机，包括箱体，箱体包括底座，底座上表面固定安装有箱体架体，箱体架体两侧及背面均为密封式结构，正面为双开门结构，箱体架体顶部的下底面固定安装有检修照明灯;

底座的上表面设有称重传感器，称重传感器包括**分称重传感器、第二分称重传感器、第三分称重传感器，**分称重传感器上方设有**支撑架，第二分称重传感器上方设有第二支撑架，第三分称重传感器上方设有第三支撑架，底座的上方设有搅拌桶体，**支撑架、第二支撑架、第三支撑架焊接在搅拌桶体的侧壁上;

搅拌桶体内设有一级搅拌仓、二级搅拌仓，一级搅拌仓、二级搅拌仓底部相通;

一级搅拌仓内设有一级搅拌轴，一级搅拌轴上套有一级分散搅拌叶，一级搅拌轴顶端固定连接有一级搅拌主动轴，一级搅拌仓顶部设有一级电机孔，一级搅拌主动轴穿过一级电机孔且顶端连接有一级搅拌电机，一级搅拌仓顶部设有密封环形锥度泄水槽，密封环形锥度泄水槽一侧连接有供水管路，箱体架体侧面设有进水孔，供水管路穿过进水孔且连接有水箱，一级搅拌仓顶部还设有**下料口、第二下料口，**下料口、第二下料口位于一级电机孔的两侧，**下料口连接有**下料帆布袋，**下料帆布袋连接有**变频螺旋机，第二下料口连接有第二下料帆布袋，第二下料帆布袋连接有第二变频螺旋机，一级搅拌仓的顶部还连接有排气除尘装置;

二级搅拌仓内设有二级搅拌轴，二级搅拌轴上套有二级分散搅拌叶，二级搅拌轴顶端固定连接有二级搅拌主动轴，二级搅拌仓顶部设有二级电机孔，二级搅拌主动轴穿过二级电机孔且顶端连接有二级搅拌电机，二级搅拌轴上还设有在线密度计，二级搅拌仓的一侧设有放浆孔、溢流孔，放浆孔连接有放浆管道，溢流孔连接有溢流管道，溢流管道的另一端与放浆管道连接，箱体架体侧面设有放浆孔，放浆管道穿过放浆孔且另一端连接有储浆池，放浆管道上设有气动放浆阀，溢流管道上设有手动溢流阀。

供水管路上设有供水软连接、供水流量计、供水泵。

一级搅拌仓的底部设有下检修盖，一级搅拌仓的顶部设有上检修盖。

上检修盖、下检修盖的数量均为2个。

环形锥度泄水槽为环形带锥度结构。

储浆池位于地下，储浆池的顶部设有储浆池液位计。

箱体内检修照明灯的数量为1-2个。

密封箱式高速制浆机的有益效果：

1、通过二级高速(1450r/min)并设有高分散型搅拌叶进行混合搅拌,可把混合物料高速剪切、混合、打散，比传统的制浆机效率更高，搅拌更均匀，通过精准的称量系统和在线密度传感器精准控制各种物料的配比，使纸浆过程更精准，浆液的质量更有**。

2、采用整体密封式箱式设计，外形结构更美观，结构设置合理，吊装运输、维护检修更加方便，制浆过程密封，并配有独特的排气除尘系统，制浆时杜绝粉尘溢出，实现了无污染、无泄漏、无尘环保。

3、在搅拌桶盖上设有锥型倾斜角泄水装置，使搅拌桶内的残留或粉尘凝结的几率大大降低，从而避免搅拌桶内有大量附着物凝结，也避免了大块凝结物脱落后容易堵塞制浆通道等现象的发生，使设备运转更安全可靠。

4、可以适用于多种场合，混凝土防渗墙彭润土浆液多种物料多种配比的高速搅拌，采空区或煤矿的水泥浆液、粉煤灰、尾矿砂等多种物料的综合搅拌，适用范围广。

5、可以增加液位传感器和自动电控系统，使制浆系统全部实现自动化，无需人工干预，可大大降低制浆工人的配置，降低人力成本，使加工过程更加持续和可靠。

密封箱式高速制浆机工作流程：

当储浆池液位计显示低位时，先开启一级、二级搅拌电机，然后开启供水泵，水量到达设定重量后然后开启**、第二变频螺旋机，水箱内的水源通过供水管路进入一级搅拌桶，原料粉末通过变频螺旋机进入一级搅拌桶，可以通过位于搅拌桶下方的称重传感器，对水、多种粉料等原料进行累计称量，然后在一级搅拌电机的带动下，一级搅拌轴实现对原料粉末与水的混合搅拌，原料进入一级搅拌桶，由于一级搅拌桶和二级搅拌桶底部相通，原料从一级搅拌桶的底部进入二级搅拌桶，根据液体压差原理，两个仓内的液面基本能保持水平状态，然后一级、二级搅拌轴的搅拌后，加工后的成品浆液通过程序自动打开气动放浆阀通过放浆管道放浆管道进入储浆池，当搅拌桶内的液面高于溢流阀时，液体靠压差原理自动由放浆口流出，将多余的浆液排放在储浆池内。

还有一种搅拌方式是连续式搅拌，称重此时只是监控，水是定量的，用外接变频器调整螺旋机的下料量来实现连续制浆不停顿。水和粉料连续进入搅拌桶内，经调整变频器来控制螺旋机下料量，再通过监控在线密度计的数值的大小进行调整，来实现连续配料制浆。