自动化制浆站，主要是把配置好的浆液通过注浆泵输送到各施工点，然后各点按照要求配制相对应的水灰比进行注浆。采用的主要设备是高速制浆机，粉料进入水中需要充分扩散，使浆液密度均匀，才能达到注浆要求。

自动化制浆站制浆流程

本制浆站由水泥灰罐，粉煤灰罐，螺旋输送机，SZ-ZJ2000高速制浆机，清水泵，注浆泵，低速搅拌机，流量计等部件组成。上水，上灰，称重，制浆及排浆过程在SZ-ZJ2000高速制浆机内完成。

传感器检测到达预定值(G0+G1)时，潜水泵气动阀关闭加水结束。然后上位机系统控制剪切泵启动，水泥粉料螺旋输送机开始输送，当称重传感器第二次称重检测到达预定值(G0+G1+G2)时，水泥粉料螺旋输送机停止上料，粉煤灰料螺旋输送机开始输送，当重力传感器第三次称重检测到达预定值(G0+G1+G2+G3)时，粉煤灰料螺旋输送机停止上料。

剪切泵持续制浆达到设定制浆时间后，气动联动阀控制制浆机在输浆位泵开始排浆，重力传感器第四次称重检测到达初始值G0时，制浆一个过程结速，制浆机初始化准备下一个制浆循环。

浆液输送：

高速制浆机制好的浆液输送到大容量低速搅拌机中，通过机械往复泵输送到各个制浆点，制浆点如果距制浆站很远可通过多台泵及搅拌机接力输送。

上位机系统

电气控制采用PLC控制器， 上位机选用触摸屏，实现对制浆设备和工作流程的时实监控。制浆单元包括以下几方面内容：本地手动;远程手动;远程自动。上位机系统可以实现报表查询及数据统计。

制浆站参数计算

要求制浆能力为40吨/小时，如果每制一次浆周期为5分钟，则每小时运行次数n=60/5=12次/小时，每次制浆质量=40/12=3.33吨/次，圆整为3吨/次，则每小时运行次数n=40/3=13.3次取14次，则制浆机容积为3吨/次，制浆能力为42吨/小时。我们可以制做一台制浆能力为3方的制浆机，或两台1.5方的制浆机。根据实际经验做一台3方的制浆机简便，但如果此机在工作中出现故障需要停机修理，那么制浆站将不能提供浆液。用两台1.5方制浆机可以避免出现无浆可供的现象。所以我们选择两台1.5方制浆机做为工作主机。

自动化制浆站主要特点：

(1)全自动工作：物料按设定密度(或水灰比)自动配料自动制浆，数据可查询可统计。

(2)占地面积小。本制浆站占地面积为12米×10米。

(3)操作人员少。一般情况只需一名操作者就能操作。