现在国内普遍使用的是桶式搅拌机，搅拌桶内安装搅拌翼。电机驱动搅拌翼旋转达到搅拌浆液作用。但是由于条件限制搅拌转速**70r/min。1：高于70r/min桶内浆液由于离心力作用会甩出桶外;2：由于浆液材料比重差异，离心力的作用造成浆液融合质量不好。基于此原因桶式搅拌机的效率低下一直困扰浆液搅拌行业。随着注浆技术普及，为满足注浆工艺注浆泵的排量逐步增大，各型号的注浆站的设立。市场急需高效率、要求制浆速度快、浆液搅拌均匀、能满足大型注浆站配套的搅拌机。

涡流式高速制浆机与桶式搅拌机的区别

新研发的高速涡流制浆机，可以解决目前桶式搅拌机的效率低下的问题。高速涡流制浆机通过电动机驱动高速涡轮泵将浆液从底部成涡流状吸入，并从桶体上端喷出，从而产生高速液流，在桶体内形成强烈涡流，使干粉与水充分均匀搅拌，搅拌均匀的浆液通过扳动三通阀进入储浆灌搅拌，制浆效率大大提升，制浆液质量更好。

高速涡流制浆机工作原理：

电动机驱动高速涡轮泵，浆液从底部成涡流状吸入，从桶上端喷出，产生高速液流，并在桶内形成强烈涡流，使干粉与水充分均匀搅拌，搅拌均匀的浆液通过扳动三通阀进入储浆灌搅拌，从而达到制备浆体的目的。

高速涡流制浆机，包括桶体和循环泵总成，所述的桶体下端固定连接有三个槽钢底部支架，所述的循环泵总成右壁与桶体左侧壁固定连接，所述的桶体下端固定连接有漏斗型反应仓，所述的桶体右侧设置有注水管，所述的注水管上端固定连接有用于外接供水管道的手控加水阀，所述的注水管下端出水口固定连接有手控冲洗阀和第二手控冲洗阀，所述的手控冲洗阀通过输水管道与循环泵总成进水口相连通，所述的反应仓下端螺栓固定连接有用于分别连接反应仓下端开口、循环泵总成右端进料口和第二手控冲洗阀出水口的三相连接器，所述的桶体下端设置有手控三通阀，所述的手控三通阀上分别连接有与桶体内部相连通的浆液循环管、与循环泵总成下端出浆口相连通的输浆管和排浆管。

为了方便对内部泥浆进行循环，所述的循环泵总成包括三相异步电动机、固定在三相异步电动机上端用于与桶体固定的上连接支架和固定在三相异步电动机下端内置传动总成和涡轮总成的机壳。

为了提升整体稳定性，所述的槽钢底部支架底端固定连接有稳定底板。

为了方便排浆，所述的排浆管上端排浆口高度高于桶体高度。

高速涡流制浆机使用说明

1、开机前检查搅拌转向是否正确，叶轮转向由电器设计相序控制，启动电机叶轮只会左旋工作，检查三通阀位置，**排浆管不漏水;

2、加入适量的水，开启设备清洗并润湿制浆桶及管路，清洗完毕后，将制浆机内水放出;

3、加入不低于三分之一的水，开启制浆机，将粉料均匀加入，其次水、粉料同时加入，控制加料、水时间在1 分钟，所有粉料加完后，继续搅拌1 .5 分钟;

4、注浆完成后立即清洗设备及管路，开启制浆机，使得制浆机和管路中剩余的水泥浆体循环排除。必要时打开清理手孔清理。