现在市场上的注浆站的运行系统中，各个组成的结构都是分开独立运行的，这样没办法一体化的结构，会导致前期的安装和后期的运输不便，同时这样的独立运行的结构还会占用较大的空间，在进行操作的时候还复杂，需要大量工作人员分别操作不同的结构，这样会耗费大量的人力和物力。尤其在临时制浆站，安装和拆卸都会浪费大量的人力和物力，对于运输和使用都不便。

提供一种节约空间、方便运输的一体化移动制浆站，尤其适合经常移动的制浆站的情况。

一体化移动制浆站结构图

1、机架2、搅拌桶支撑架3、供水梁

4、搅拌桶5、一储浆桶6、二储浆桶

7、控制室8、控制台9、水箱

10、三相异步电动机11、减速器12、除尘管

13、安装架14、悬臂梁称重传感器15、搅拌叶片

16、气动蝶阀17、空压机18、供水泵

19、手动蝶阀

一体化移动制浆站的技术方案：

一种一体化移动制浆站，包括一体化制浆机、搅拌桶支撑架、搅拌桶、一储浆桶、二储浆桶和控制室，所述一体化制浆机为一个长方体框架，所述机架中间通过竖直梁平均分成三个区域，机架其中一个端部的区域中间设置搅拌桶支撑架，所述搅拌桶支撑架为水平横梁，搅拌桶支撑架围绕机架端部区域一圈，所述机架顶部的长边棱设置供水梁，所述搅拌桶支撑架的上方通过悬臂梁称重传感器连接搅拌桶，所述悬臂梁称重传感器设置三个，三个悬臂梁称重传感器围绕搅拌桶，相邻两个悬臂梁称重传感器之间的距离相同，其中一个悬臂梁称重传感器设置于位于机架内部的搅拌桶支撑架的中心，悬臂梁称重传感器通过螺钉连接搅拌桶支撑架和搅拌桶，所述搅拌桶顶部设置安装架，所述安装架通过螺钉连接搅拌桶，安装架顶部通过螺钉连接三相异步电动机和减速器，所述三相异步电动机设置三个，所述减速器设置三个，三个三相异步电动机分别设置于搅拌桶、一储浆桶和二储浆桶顶部，三个减速器分别设置于搅拌桶、一储浆桶和二储浆桶上方中心位置，搅拌桶上方的三相异步电动机输出轴通过联轴器连接搅拌桶上方减速器，搅拌桶上方减速器输出轴通过联轴器连接搅拌桶的搅拌叶片，所述搅拌叶片分别设置于搅拌桶、一储浆桶和二储浆桶，所述搅拌桶的顶部设置除尘管。

所述搅拌桶支撑架下方设置一储浆桶，所述一储浆桶顶部通过气动蝶阀连接搅拌桶的出浆口，一储浆桶顶部的三相异步电动机通过联轴器连接一储浆桶顶部的减速器，一储浆桶顶部的减速器通过联轴器连接一储浆桶内部的搅拌叶片，一储浆桶底部铺垫垫块，一储浆桶软连接二储浆桶，软连接位置设置手动蝶阀。

所述二储浆桶顶部的三相异步电动机输出轴通过联轴器连接二储浆桶顶部的减速器，所述二储浆桶顶部的减速器输出轴通过联轴器连接二储浆桶内部的搅拌叶片。

所述二储浆桶设置于机架中间区域，二储浆桶侧面设置空压机和供水泵，所述供水泵通过水管连接搅拌桶，所述空压机通过气管连接气动蝶阀，所述机架远离搅拌桶一端的区域设置控制室，所述控制室内部设置控制台、配电柜和水箱，所述水箱设置于控制室顶部，水箱连通供水梁，水箱通过水管连接供水泵，三相异步电动机、悬臂梁称重传感器、气动蝶阀、空压机和供水泵通过导线连接到控制台，所述控制台的控制开关通过导线连接配电柜。

进一步的，所述减速器采用蜗轮蜗杆减速器。

进一步的，所述搅拌叶片为三角形框架。

进一步的，所述除尘管位于搅拌桶内部一端设置风机，风机的出口连接除尘管。

进一步的，所述供水梁连接外部水管，配电柜连接外部电源。

进一步的，所述搅拌桶的出浆口设置滤网。

一体化移动制浆站的优点：

1、由于采用了除尘管和风机配合，能够快速将内部的粉尘排出，防止进入空气发生空气污染。

2、由于机架整体采用了框架的结构，内部的结构通过框架进行固定和分区，通过控制室内部的控制台进行统一控制，相比较传统的独立工作，一体化的结构只需要一个人就可以控制搅拌到储浆的整个过程，通过控制台就能方便的控制所有的设备，并且设备分区明确，便于管理和维护。

3、由于机架的框架结构和零部件的螺钉安装方式，整体结构方便拆卸和安装，能够通过吊车快速的吊装，一体化的结构方便拆卸进行移装，相比较传统的搅拌站更加精简，同时整体的结构更加紧凑，能够节约空间，提高了空间利用率。

4、由于搅拌桶下方设置一储浆桶，能够方便搅拌浆液下流，同时搅拌桶出浆口设置了滤网，能够过滤杂质，**浆液的品质，一储浆桶通过垫块高于二储浆桶，方便浆液的自然流动，同时软连接防止结构损坏，手动蝶阀和启动蝶阀能够方便的开关连接通道，控制浆液的流动。

5、空压机能够稳定气动蝶阀的工作状态，水箱和供水泵能够通过控制台定量稳定的供水，由于搅拌桶底部通过悬臂梁称重传感器进行连接，通过悬臂梁称重传感器能够方便的将搅拌桶的重量传输到控制台，方便工人控制搅拌的质量，便于控制生产数量。

一体化移动制浆站的工作过程：

在进行工作的过程中，先将机架1、搅拌桶支撑架2和供水梁3连接完毕，然后通过吊装和螺钉将搅拌桶4、一储浆桶5和二储浆桶6连接完毕，将三相异步电动机10、减速器11、气动蝶阀16、手动蝶阀19、空压机17、供水泵18、配电柜和控制台8连接完毕，将所有设备连接完毕后在控制室7位置使用挡板将其围住，通过挡板能够防止粉尘污染危害工人身体，**工作环境卫生，同时将配电柜和电气设备隔开，防止发生影响，并且能够保护配电柜和控制台8，通过控制台8的按钮控制相应的电气设备工作，只要一个工人就可以集中控制所有的电气设备，节约人力，方便控制和管理，一体化的结构能够方便维修，并且一体化的结构还能够节约空间，提高空间的利用率，通过机架1的框架结构方便进行拆装，方便整体的吊装和运输，并且悬臂梁称重传感器14能够让工人在控制室7方便的记录搅拌桶的重量，估算搅拌的重量，能够更精准的控制搅拌的重量和混合比重，通过悬臂梁称重传感器反馈预先倒入浆料的重量和后来加入水的重量就能精准控制混合比例，**浆液的质量，相比起传统的搅拌站，这种一体化的设计节约了空间，方便进行安装和拆卸，便于控制和管理，减少人力和物力的浪费。