在现有的技术中，储料仓主要用于储存物料，但是，由于物料在使用过程中，需求量较大，所以，物料仓普遍的高度较高，这就造成了物料上料困难，需要大量人力进行上料的问题，并且，现有的一些针对储料仓设计的上料装置，在对储料仓内进行物料填充时，物料会被散落到储料仓外，这就使得物料的利用率大大降低。

一种可自动上料的储料仓，设计合理，使用更加方便，具有提高物料利用、使用寿命长、节省人力物力等优点。

可自动上料的储料仓给料仓的技术方案：

可自动上料的储料仓，包括支撑架，所述的支撑架上设置有储料仓，所述的储料仓底部设置有出料口，储料仓上表面设置有进料口、除尘器和清扫装置，储料仓内部底端设置有破碎装置，所述的清扫装置和所述的破碎装置通过油管与油泵固定连接，储料仓后侧设置有两个支撑柱，两个所述的支撑柱上分别设置有一滚轮和第二滚轮，所述的一滚轮与所述的进料口相邻设置，一滚轮与所述的第二滚轮上设置有传送带，第二滚轮通过传动皮带与电机固定连接，第二滚轮后侧设置有添料仓，所述的添料仓前侧面设置有出料门和滑槽，所述的出料门设置于所述的滑槽上方。

进一步地，所述的支撑架底部设置有压力传感器，所述的压力传感器与所述的电机和所述的添料仓电信号连接。

进一步地，所述的清扫装置包括一液压缸，所述的一液压缸通过油管与所述的油泵固定连接，一液压缸内设置有一液压杆，所述的一液压杆前端设置有一推头，所述的一推头上设置有毛刷。

进一步地，所述的破碎装置包括第二液压缸，所述的第二液压缸通过油管与所述的油泵固定连接，第二液压缸内设置有第二液压杆，所述的第二液压杆前端设置有第二推头，所述的第二推头上设置有锯齿。

进一步地，所述的传送带上固定连接有挡板。

可自动上料的储料仓给料仓图纸：

1、压力传感器2、油泵3、油管4、支撑架5、出料口6、储料仓7、除尘器8、清扫装置9、一滚轮10、传送带11、挡板12、添料仓13、第二滚轮14、传动皮带15、电机16、破碎装置17、进料口18、毛刷19、一推头20、一液压杆21、一液压缸22、第二推头23、第二液压缸24、锯齿25、第二液压杆26、支撑柱27、出料门28、滑槽

可自动上料的储料仓给料仓的工作过程：

电机和添料仓接通电源，电机通过传送皮带带动第二滚轮转动，第二滚轮带动传送带运动，添料仓的出料门打开，物料从添料仓内滑出到传送带上，传送带将物料向上运输，物料到达**点后，物料从传送带上滑落，从储料仓的进料口进入储料仓，当储料仓内物料填充充足后，压力传感器会向电机和添料仓发送电信号，电机停止转动，添料仓的出料门关闭，不再有物料进入储料仓内，当储料仓内的物料不足时，压力传感器会向电机和添料仓发送电信号，电机开始转动，添料仓的出料门打开，此时，会有物料进入储料仓内。