制浆时主要采用水力清洗制浆和搅拌池机械搅拌制浆两种制浆方式，这两种方法不能有效分离泥浆中的杂质，容易堵塞管道。 水力清洗制浆是将表土水力清洗制成泥浆。 该方法不能有效地过滤浆液中的杂质，并且浆液浓度极低。 搅拌池机械搅拌制浆是将黄土送入泥浆池，浸渍2~3小时等待土变软后，用搅拌机械搅拌制浆。 该方法也同样存在不能有效地过滤浆液中的杂质的问题。 一体化制浆机、煤矿灭火制浆设备可提高泥浆流量和浓度。

一体型制浆机具备原料装置、制浆装置、过滤装置和供水管路，原料装置具备料斗、管体和原料装置驱动机构，管体的原料口端插入制浆装置的投入口内， 在管体外壁上部具有与料斗底部相同大小的开口，在管体内部设有螺旋叶片，料斗底部设置在管体外壁的上部开口，在管体外壁设有供水口，供水管路经由供水口与管体同心的供水口连通，在供水管的下方打开供水口， 浆料除去装置具备筛体，该筛体在由驱动机构驱动的外壁设置有齿轮和齿轮，在筛体的下方设置有漏斗和浆料引导槽。

在工作中，材料可以从料斗进入的管体内，螺旋叶片可以将材料从料斗内的管体输送到制浆装置，添加剂可以从添加剂管路输送到制浆装置，通过控制原料装置的驱动机构的变频电动机， 在可控制材料量的材料由制浆装置制浆后进入，浆液过滤装置可将浆液的过滤残渣从排渣口排出，过滤后的浆液通过位于筛体下方的漏斗捕集，通过浆液排出到槽中。

一体化制浆机的工作分为制浆和排渣两个过程

制浆时，黄土、水和添加剂通过原料装置定量装入制浆装置的滚筒中，通过滚筒的正转制浆机使用扬材板单元将黄土颗粒和泥浆提升到高处再落下，按压固体颗粒和固体颗粒和泥浆、固体颗粒和筒壁，摩擦加速颗粒的溶解， 泥浆在重力作用下从出浆口排出，适时更有利于筒体内泥浆的未熔化粒子的熔化过程(搅拌池机械搅拌制浆不能及时排出浆液，因此黄土的熔化速度随时间的推移而减少，搅拌的后期机械做了大量的浪费工作)。

对于不溶解的石头和砖等残渣，通过螺旋叶片的旋转，向材料投入口的方向挤出，残渣留在制浆装置的滚筒内，在此发挥研磨材料的作用，加速黄土的溶解。

较轻的杂质，如草根等随泥浆通过出浆口流出，滤浆装置的过滤残渣落入集渣坑，合格浆通过浆液导槽流入灌注管道。

排出矿渣时，停止黄土的添加，持续水运运转约10分钟后，停止原料装置和制浆装置的电源，等到一体型制浆机的制浆装置滚筒完全静止。 反过来起动制浆装置的滚筒时，成为一体型制浆机进入排渣状态，通过螺旋叶片的旋转，石头和砖等比较重的杂质被推出到排浆口，从排浆口排出。 由于过滤浆液装置的过滤而落入集渣坑，部分通过筛体的砂粒等小颗粒的杂质通过浆液通过槽流入污染坑，以免引起这些小颗粒的杂质进入的灌注管路堵塞等问题。

一体化制浆机的技术优势

(1)可以通过定量加料器控制黄土或粉煤灰的用量，通过清水泵控制用水量，达到控制浆液浓度的目的

(2)实现自动化连续作业，大大降低了劳动强度

(3)使用滚筒式制浆机，可正反运转进行制浆和排渣，其传动部件设置在滚筒外，避免与泥浆接触，寿命长

(4)结构简单，占地面积小，操作维护简单，运行成本低。