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一体化制浆机煤矿防灭火注浆设备_天津赛智灌浆
来源: | 作者:天津赛智灌浆 | 发布时间: 2020-08-25 | 1237 次浏览 | 分享到:

一体式制浆机,属于煤矿防灭火技术领域,解决现有技术存在的能耗高,自动化程度低、不能连续制浆的问题。一体式制浆机包括配料装置、制浆装置、滤浆装置、供水管路,配料装置包括料斗、管体和配料装置驱动机构,管体的下料口端插入制浆装置的入料口内,制浆装置的出浆口插入滤浆装置的筛体内;滤浆装置包括由驱动机构驱动的外壁设有齿轮和齿圈的筛体,筛体下方设置有漏斗和浆液导向溜槽。一体化制浆机可以控制泥浆浓度,实现了自动化连续作业,结构简单,占地面积小,操作维护简单,运行成本低。

为了解决现有制浆系统结构复杂,泥浆流量和浓度低的问题,而提供一种一体化制浆机,以达到提高泥浆流量和浓度的目的。

一体化制浆机

一体化制浆机配套设备

一体化制浆机,包括配料装置、制浆装置、滤浆装置、供水管路,配料装置包括料斗、管体和配料装置驱动机构,管体的下料口端插入制浆装置的入料口内,制浆装置的出浆口插入滤浆装置的筛体内;管体外壁的上部开设有与料斗底部大小相等的开口,管体内部设置有螺旋叶片,料斗底部置于管体外壁的上部开口处,管体外壁上还设置有进水口,供水管路经进水口与与管体同心的供水连通器连通,供水连通器的下方开设有出水口,管体外壁还焊接有添加剂管路,添加剂管路的末端设置于管体的下料口;滤浆装置包括由驱动机构驱动的外壁设有齿轮和齿圈的筛体,筛体下方设置有漏斗和浆液导向溜槽。

工作时,物料从料斗进入管体内,螺旋叶片可将物料从料斗内经管体输送到制浆装置,添加剂可从添加剂管路送入制浆装置,通过控制配料装置驱动机构的变频电机,可控制下料量;当物料经制浆装置制浆后进入滤浆装置,可将浆液过滤残渣经由排渣口排出,过滤后的浆液经位于筛体下方的漏斗收集,通过浆液导向溜槽排出。

料斗侧壁安装有偏振电机,以**下料的连续性。管体内的螺旋叶片为可更换式螺旋叶片。

供水管路上依次安装有电子水表和闸阀。滤浆装置还包括旋转手柄,小链轮、链条、大链轮,旋转手柄与小链轮连接,链条安装在小链轮和大链轮上,大链轮与浆液导向溜槽连接,使用时,旋转手柄可驱动小链轮旋转,小链轮通过链条驱动大链轮旋转,从而带动浆液导向溜槽旋转。


一体化制浆机工作分为制浆和排渣两个过程

制浆时,黄土和水以及添加剂通过配料装置定量加入到制浆装置滚筒内,通过滚筒的正向旋转制浆机使用扬料板组件将黄土颗粒和泥浆提升到高处再落下,固体颗粒和固体颗粒、固体颗粒和泥浆、固体颗粒和筒壁,不断的挤压、摩擦从而加速了颗粒的溶化,泥浆由于重力的作用经由出浆口排出,及时地降低了筒体内泥浆的浓度,更加有利于还未溶化的颗粒的溶化过程(搅拌池机械搅拌制浆就是因为不能及时排浆,黄土的溶化速度随着时间的推移而递减,搅拌的后期机械做了大量的无用功)。对于不能溶解的石头、砖块等残渣,通过螺旋叶片的旋转会将其推向入料口的方向,而使残渣留在制浆装置滚筒内,并在这里起到了磨料的作用,加速了黄土的溶解。对于比较轻的杂质如草根等会随着泥浆经由出浆口一起流出,经过滤浆装置的过滤残渣落入集渣坑,合格浆液经由浆液导向溜槽流向灌浆管路。

排渣时,停止添加黄土,继续通水运行制浆装置大约10钟后,停水关闭配料装置和制浆装置的电源,待一体式制浆机的制浆装置滚筒静止。反向启动制浆装置滚筒,一体化制浆机即进入排渣状态,通过螺旋叶片的旋转会将比较重的杂质如石头、砖头等推向出浆口,经由出浆口排出。经过滤浆装置的过滤落入集渣坑,部分通过筛体的沙粒等小颗粒杂质经由浆液导向溜槽流向排污坑,以免这些小颗粒杂质进入灌浆管路引起堵管等问题。


一体化制浆机具有以下优点

(1)可以通过定量给料机控制黄土或粉煤灰的用量,清水泵控制用水量,实现控制泥浆浓度的目的;

(2)实现了自动化连续作业,大大降低了劳动强度;

(3)一体化制浆机,可以正反向运转进行制浆和排渣,其传动部件设在滚筒的外面,避免了和泥浆接触,使用寿命长;

(4)结构简单,占地面积小,操作维护简单,运行成本低。

 

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