煤矿工作面布置在9#煤层，平均煤层厚度6m，有两层夹矸，夹矸平均厚度0.1-0.3m之间，岩性以泥岩、炭质泥岩为主，硬度较小。在辅运顺槽掘进过程中揭露已知老巷，经井下实地探测时发现辅运顺槽被多条不规则采空区巷道包围，老空巷道侵入工作面内距离70m-115m不等，影响范围沿辅运顺槽走向130m。老采空区内大的巷道垮落高度6m-13m，宽度3m-10m不等。老巷体积约20000m3。由于采面内存在9#煤老巷，严重影响9#煤层的工作面回采及掘进安全，因此水泉矿决定在综放面回采前对9号煤层老巷进行注浆站充填治理。

煤层地面黄泥注浆站老巷充填治理工程

煤矿工作面内9号煤老巷充填治理工程采用注浆填充方案，首先筑建挡浆墙封堵不需要充填区域，然后利用已经与辅运顺槽贯通的老巷情况，确定高位施工钻孔，利用黄泥注浆站场地及管道，直接把浆液通过黄泥注浆管传送至井下，通过井下二搅及增压系统把浆液灌注到高位钻孔充填空区。

矿井开采所需防火灌浆的灌浆介质为黄土，矿井防火灌浆日工作时间12h，年工作日330天，采取随采随灌的措施。

灌浆量主要参数如下：

1、每日制浆用水量：1111.11 m3/d;

2、每日灌浆实际用水量：1333.33 m3/d;

3、每日灌浆量：1348.15 m3/d;

4、日灌浆所需黄土量：336.70 m3/d;

5、日灌浆实际需要黄土量：370.37 m3/d。

井下黄泥灌浆管路自成体系，防火灌浆管路沿回风平硐布置，投产时主管路约长800m，支管路长1200m。回风平硐标高+1700m，井下灌浆标高+1830m，管路至+1830m总长度为1500m。主管管路采用Ø219×6.0无缝钢管。

黄泥注浆站工艺流程

储土场 → 定量给料机 → 黄土 → 皮带输送机 → 联合制浆机 → 供水泵 → 滤浆机 → 二级储浆池 → 注浆泵 → 注浆地点

1)黄泥注浆站制浆系统由定量给料机、皮带输送机、制浆机、过滤搅拌系统、储浆池和加压泵等构成。

2)黄泥注浆站制浆系统运行时，黄土通过定量给料机和皮带输送机均匀送至制浆机内;通过水泵把一定压力的水送入制浆机，制浆机搅拌后进行初级过滤，然后浆液流入滤浆机进行二次过滤，制成合适的黄泥浆液。浆液过滤部分主要功能是把制成的不同浓度的浆液进行过滤，浆液中大于8mm的固体颗粒物会被滤出使其不能进入注浆管路，以**注浆管路不因固体颗粒的沉淀而发生堵塞。

3)在注浆站内设有储浆池，储浆池上安装二级搅拌装置，防止浆液发生沉淀。

4)实施井下注浆时，将储浆池内的浆液引入加压渣浆泵，通过泵导入地面至井下的注浆管路，使浆液送达注浆地点。

地面黄泥注浆站配套设备

SZ-DLGL60定量给料机、SZ-JB500-9皮带输送机、SZ-LHZJ60联合制浆机、SZ-LJJ60滤浆机、注浆泵、排污泵、SZ-JB7.5储浆池搅拌机、电器控制柜、SZ-018F计算机综合控制系统。